无油压缩机 无油压缩空气的作用和应用 干净、无油的压缩空气是许多加工过程的连续运行和产品质量的。 在医药、食品、精密电子的生产或者类似的要求严格的场合，需要较好的压缩空气来终端产品的质量和加工过程的正常进行。防止油进入压缩过程是连续生产无油压缩空气的必要条件。 只有无油空气压缩机才能产生无油的压缩空气！ 应用领域 A食品及饮料行业 B电子行业 C制药行业 D纺织行业 E光伏行业 F化工行业 G电力行业 H烟草行业 产品概述 风冷或水冷型；两级干螺杆压缩模式；水分离器 ；带油箱的轴承润滑油系统；专用的电机设计；星-三角启动/变频启动；46℃的环境温度设计 下面就干式无油空压机做一下简单介绍 1.品质卓越的主机 原装GHH主机 机头由低压级机头、高压级机头组合而成：两级机头由同一个电机所驱动，机头自带变速齿轮箱，一级排气压力大约为2.05bar,压缩空气经过中间冷却器进入二级机头继续压缩。 低压机头齿轮比采用3齿阳转子、4齿阴转子；高压级机头采用4齿阳转子、6齿阴转子。转子均采用特殊的表明处理，特别地高压级采用了不锈钢转子，经久耐用——均可承受高温、高压的冲击，结构设计独特、易于不同规格的匹配，操作、维护简单；独特的轴封设计确保了压缩空气的无油。 2.主机特点 a特殊的微米镀层，防止转子腐蚀 bAGMA 12 传动齿轮和同步齿轮 c四只滚柱轴承，二只4点航空推力轴承 d公制螺纹紧固件 3.整机防锈措施 a转子表面及主机壳体内壁经过特殊的超级涂层处理以防止腐蚀。 超级涂层是一种专利的处理工艺，由机械手将嵌有PTFE MoS2分子的有机高温树脂涂在经过了特殊表面处理（磷化处理）后的转子表面，后进行热处理。这种工艺使涂层牢牢地包嵌在金属表面，极难脱落，有效的保护转子，延长了主机寿命。 b二十道工序的精加工,使转子线型达到无与伦比的度。 由于在级压缩和第二级压缩之间需要中间冷却，二级转子不可避免的会被冷却后析出的水份所腐蚀。再加上油膜的密封，需要涂上涂层来提高压缩效率，没有涂层的主机会影响压缩效率下降和压缩空气品质。 3.齿轮箱 a精密设计 b内部筋板加强 c一体的箱体 ，阻止油循环通过整个油箱，机加工的接口适合与电机和主机连接。 d空板有利于清洗 ，新式的齿轮箱采用分体式以方便中心部位的清洗。 eAGMA 12 标准的大齿轮 ，输入驱动轴上有唇状密封(骨架密封) f高精度同步齿轮传动，效率高，适应工况范围宽。 g齿轮精度达到 AGMA12 级，设计寿命长达 15万小时以上。 4系统部件 a减震措施 主机及电机一起通过四个减震器支承在机组底座上，可大大减少因主机及电机对底座的震动进而传递到隔音罩而引发的声波辐射。 b隔音降噪措施 克服传统机器之弊端，机头，电机，空滤等主噪音源附近的门板无任何开孔，为全封闭状态，大大降低噪音水平噪音水平，正面噪音77dB，双层门板结构，大幅降低噪音，采用旋转铰链，结构，方便于，服务人员开启。 c消音器：用以消除机器卸载或停机时的噪音。 d液压调节机构 业界的液压调节机构替代气动调节机构，配合进气阀使用，避免了对于气动元件的定期更换，降低了不必要的停机时间和维护保养费用。 e符合流体力学的管路，文丘里管有效防止压力波动，避免由于气流脉动以及振动而产生的高频噪音。内部管路均为防锈材质，不锈钢材质或铝合金材质。 f气水分离器 机器内置气水分离器，确保进入到二级和排出压缩机的气体相对干燥。 g电控系统 1）.智能化控制系统； 2).基于我司现有PLC基础上的开发，沿袭传统的操作界面，方便操作； 3).西门子核心电器，加大一档设计。 后，简单总结一下干式无油机的主要特点： 1.原装主机，无油的两级干式压缩。 2.进气阀采用液压调节机构。 3.西门子核心电器，加大一档的设计。 4.铰链式双层门板结构。 5.独立的进气消音箱。 6.符合流体力学设计的管路。 7.内部不生锈材质管路。 8.全系列内置变频扩展式设计。 具体机组及机组参数请咨询青岛壹立方压缩机有限公司。 青岛壹立方压缩机有限公司 销售服务部