变频空压机机组特点:
真正意义的变频机
1.选用变频电机
变频电机是为适应宽广的转速调节而专门设计的,这种优化确保电机能够在整个转速范围内提供适当的扭矩。定子和转子的优化设计降低了发热以及对电机绝缘系统的损害。特殊设计的冷却风扇确保即使在低速运行状态也能限制电机的温升。
普通工频电机在设计上都无法满足以上要求,是不能作为变频机使用的。
2.选用联轴器直联
只有用联轴器连接,机头转数和电机转数比为1:1时,变频电机频率发生变化时,机头转数也随之同步发生变化;如果使用皮带连接方式,除了效率降低以外,因电机转速的不断变化,皮带冲击大寿命会明显较短,同时机器运行时的冲击震动会明显增大,影响主机使用寿命。
3.选用矢量型变频器且放大一档配置
采用电流矢量控制技术,是真正意义的矢量控制,确保在电机升温小的条件下得到合适的扭矩去平稳地驱动空压机运行。其他品牌是电压矢量,或是更差的通用型控制 。
电流矢量控制将定子电流含有的励磁和转矩两个矢量分离,分别进行控制,然后合成并转换成对变频器参数的控制信号,实现对于电磁转矩的有效控制。这套的转换技术使得一般的变频器不可避免要产生的噪音和有害谐波被控制在较低水平。
为满足一些特殊的应用场合,如高温,高海拔,变频器容量都放大一挡。
4.选用变频机专用进气系统
进气系统与工频进气系统的区别:工频进气系统工作方式采用内部机械式工作,只有内部压力达到 0.2-0.3Mpa 时,才能正常工作;而变频进气系统是靠变频机头一开机产生负压时就开始工作,只有这种进气系统才能根据用气端的气量变化来调节进气端进气量的变化。
5.选用变频机专用冷却系统
为确保变频机在转速不断变化情况下的润滑油冷却效果,变频机必须使用专用冷却器,冷却器冷却效果和工频机比放大20%余量,进油到出油口压损和工频机比小30%。在极限环境温度下正常运行。
6.选用变频机专用油管路系统
采用内壁抛光阻力更小的硬管,管径放大15%,确保变频机在低转速下润滑油的正常循环。
7.选用变频机专用控制系统
专用变频器控制器读取变频器的运行频率,输出电流、输出电压、电机转速、变频器故障信息等相关参数。在显示主界面上,显示变频器运行频率、电机功率、电机转速、输出电压等,更多相关参数,用户可到运行参数中的变频参数中查看。
具体机组及机组参数请咨询青岛壹立方压缩机有限公司。
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