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管线式高剪切均质乳化机工作过程
高剪切乳化机工作过程就是、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。
该产品适用于中、小批量生产的循环工艺流程，以及短距离输送和均质乳化工作，如果与立式高剪切均质乳化机配合使用，其均质乳化效果更佳。
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连续式轻型管线式乳化机产品特点：
1、工作腔内装有三组转定子，转定子可以根据不同的处理要求，可选粗齿、中齿、细齿等，即选择二层、四层或六层或者更细的超细齿型结构
电机与轴承箱弹性连接，轴承可以采用脂润滑或油润滑
3、模块化设计，能根据需求跟换不同的模块满足不同的工况要求！拆装方便，更换零件成本低
4、根据工艺条件可选择多种密封形式，主要为耐腐蚀的包四氟橡胶密封圈和全四氟橡胶密封圈及普通的橡胶密封圈。耐高温的橡胶密封圈等选择！机械密封也可根据需要选择不同的密封方式，有填料密封、单端面的机械密封、双端面机械密封等！
5、适用温度：-20℃-180℃，超出温度范围需要定制
6、工作腔带有夹层，可以对物料进行冷却或加热。
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连续式轻型管线式乳化机产品参数配置：
电源----380V/50HZ
功率范围----7.5KW-75KW
处理量----300L/h-50000L/h
接触物料材质----SUS304/SUS316L
密封形式----填料密封/机械密封
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