餐厨垃圾有机废弃物制生态有机肥项目技术方案（日50吨-100

餐厨垃圾有机废弃物制生态有机肥项目技术方案
餐厨垃圾处理线成套系统项目
一、项目简介
1.1 项目名称
100吨/日-300吨/日餐厨垃圾处理线成套系统
1.2 项目背景 
项目内容：该项目总面积为    多平方米。随着　　 城市经济快速增长，有机废弃物垃圾（禽畜粪便、动物尸体、秸秆、污泥等， 已下简称有机废弃物）垃圾产出量日益增多，公众对公用基础设施处于急需增剧的趋势。由于人口数量激增,有机废弃物垃圾清运总量快速增长,垃圾处理设施配套滞后、垃圾处理能力相对不足的问题逐渐暴露,一些城市面临“垃圾围城” 的困境。但不科学的处理不仅会造成环境污染、危害人民身体健康，同时也是对资源的巨大浪费，通过对国内外有机废弃物垃圾处理现状对比及　　　　有机废弃物垃圾资源化处理现状的分析，提出对有机废弃物垃圾进行资源化处理的必要性。长期以来,垃圾处理设施由负责投资和运营,用于垃圾处理的财政负担日益加重,已成为制约城市可持续发展的一大瓶颈。

建设规模：餐厨垃圾处理线成套系统（包括称重系统、预处理系统、制肥处理系统、除臭系统、污水处理系统）设备及配套的仪表、电气及自动控制系统的工艺深化设计、供货、安装及服务。该项目总占地10亩，餐厨垃圾处理规模为 100t/d，每年处理 365 天；总投资 　　　 万元人民币。其中，餐厨垃圾处理系统工程投资额为     万元人民币，场地整治工程投资额为 　　　万。每年处理餐厨垃圾 　　　万吨，拟建餐厨垃圾预处理车间、水解制肥车间、热解气化车间、产品车间、污水处理车间等构筑物。本项目主要采用水解制肥方式处理餐厅厨垃圾，出售生态有机肥。

处理工艺工艺流程图
 
1.3.4工艺简述
餐厨垃圾收运车进厂经地磅计量后驶向预处理车间的卸料大厅，向卸料槽卸料，实现餐厨的接收和输送，同时具有一定的脱水和缓冲功能；单组卸料槽底部设置渗滤液收集槽，渗滤液压缩输送系统将渗透液及其中混入杂质输送至水解水热氧化釜，水相高温蒸发后送水幕洗涤塔，固相留氧化釜质肥。其它餐厨垃圾通过提升机上料进入水解罐中，餐厨垃圾经过2个小时左右的“水解”处理后，其中，95%以上的有机垃圾在水解喷爆过程中被膨化成棕褐色粉末，送回转窑脱水后通过皮带输送机送入有机物与无机物分离机将有机质粉末与其它杂物彻底分离，有机物通过输送机送制粒车间制生态有机肥。该工序能将不可降解的其它杂物与有机物彻底分选开来，所以也叫“热选”。在整个厂区运行过程中产生的臭气通过臭气处理系统集中处理，达到国家排放标准；水解制肥系统过程中产生的尾气通过布袋除尘器处理后送入冷凝塔处理后外排，厂区废水实行雨水分离，进入污水处理系统一处理，达到污水三级排放标准排放。

1.4  主体工艺描述


1.4.1称重计量系统
垃圾车进入厂区，上磅前自动识别车辆，道闸自动抬起放行，上磅称重，系统自动记录数据，下磅去卸料；卸完垃圾从磅另一端上磅，上磅前自动识别车辆，称重并记录数据，系统自动计算出来料净重，数据可随时统计输出。并可以远程监控。 
称重计量系统由计算机管理，采用自动识别，检测内容为每辆有机废弃物垃圾收集车的总质量。自动输入数据是：该车的车号、车型。显示器上显示的数据是：该车检测时间、车号、车型、总质量、载质量及日累计值。

1.4.2 预处理系统
1.4.2.1 卸料槽
卸料槽为餐除垃圾的接收和输送系统，实现餐厨垃圾的接收和输送，同时具有一定的脱水和缓冲功能。卸料槽设置在卸料间内，采用卸料平台的方式，便于垃圾车直接卸料。卸料槽主体采用不锈钢结构，抗腐蚀性强。卸料槽底部设置渗滤液压缩输送系统，用于将渗滤液输送至水解罐中。卸料槽顶部设置电动顶盖，不卸料时可以关闭防止臭气外溢。卸料槽顶部还设置有除臭吸气口。此外，卸料槽顶盖关闭时，卸料槽内部可维持微负压以进一步防止臭气外溢。

 水解制肥系统
1.5.1水解制肥系统及回转窑
水解制肥系统是有机废弃物垃圾处理的梳心设备，进入高温高压水解水热氧化釜的有机废弃物垃圾，经高温高压水解水热氧化釜在温度193°C、压力1.25Mpa的条件下，反应2小时，彻底消灭了病虫害和杂菌，并使有机物中的大分子链断成易于农作物吸收的小分子链，由于有机物在高温高压反应过程中，产生了大量的糖分和腐殖酸，所以该肥料养分充足，是绿色食品的必用肥料。根据市场需求，配入其它养分即可生产出各种高效有机无机复混生态农作物专用肥。
有机废弃物垃圾经过2个小时左右的“水解”处理后，其中，95%以上的有机垃圾在水解喷爆过程中被膨化成棕褐色粉末，降解为有益于农作物生长的优质有机肥，然后经过烘干、破袋破碎、筛分，把有机质粉末与其它杂物彻底分离（其它杂物在水解、喷爆处理过程中，体积未发生变化）。该工序能将不可降解的其它杂物与有机物彻底分选开来，所以也叫“热选”。
1.高温高压水解水热氧化技术的作用是：
 　（1）把有机物的大分子链断为短分子链。
 　（2）加速糖类、腐殖酸的转换，提高有机肥的质量。
 　（3）灭菌彻底，完全实现了无害化处理。
 　（4）使有机物与其它杂物彻底分离。
 　（5）将垃圾渗滤液转化为饱和蒸汽。
2.“LJ”高养分生态有机肥特点
（1）养分高，总养分大于或等于5%。
（2）提高土壤肥力，克服土壤板结。
（3）促早熟，增产增收。
（4）抗病害，可减少或不用化学农药。
（5）提高农产品质量，口感好。
（6）施肥方法简单，减轻农民劳作强度。
（7） 长效肥，提高肥料利用率。
3.“LJ”高养分生态有机肥质量标准
  （1）外观:综褐色柱状颗粒
（2） 水分:＜12%                                                                     
（3） PH值：6.5～7.5                                                                   
  （4）有机质含量：>30%
  （5）N+P+K总含量：5%(可根据土壤情况配方)                              
  （6）颗粒直径：3—5.5mm  
  （7）有效颗粒比：>90% 。
  （8）颗粒抗碎力：>8N 。
有机废弃物通过回转窑烘干机后，将有机肥含水率降到20%左右，同时可根据有机肥料的多少，发酵时间的长短，调整回转窑旋转的速度和自身的长度，直径等。


本工艺选型仅供参考，具体设备需根据垃圾成分、处理量等数据设计。