双锥真空干燥机

1、双锥真空干燥机的应用范围

本机适用于医药、食品、化工等行业的粉状粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用有下列要求的物料： 
  1．不能接受高温的热敏性物料 
  2．容易氧化，有危险的物料 
  3．需回收溶剂和有毒气体的物料 
  4．要求残留挥发物含量极低的物料 
  5．对结晶形状有要求的物料  

2、双锥真空干燥机的概述

     使用南京同皓干燥设备有限公司的双锥真空干燥机首先要确认好物料的特性包括以下几点1.物料的黏度，首先要考虑物料在低温干燥后会不会产生很大的粘性如果粘性很大的话那就不太时候用双锥因为粘性大就会粘壁无法出料。2是物料的耐受温度也就是物料所能承受的最高温度。所以在真空干燥的过程中必需控制好温度否则的话将导致物料的成分发生变化、分解破坏或变色。物料的堆密度当然和物料的比重也有关系，比重大的物料虽然放的不多但是已经超过设备的装载能力那就不能在放物料了，所以确认好物料的比重和堆密度也很关键。同时选择双锥真空干燥机时还要注意物料的滑移角这关系到物料的出料速度。

    双锥真空干燥机的配置，外壳一般选用不锈钢板1.5mm厚度制作，内胆采用6mm厚度不锈钢板制作。双锥真空干燥机的加热一般采用蒸汽加热(蒸汽加热的最高温度在130度左右)或者采用导热油加热(导热油加热的温度在200度左右)，双锥真空干燥机的真空度控制在-0.095mpa左右，如果是高温的话我们采用水循环真空泵(冷却水采用不回收式)或者采用旋片式油封真空泵，中间需要另外配置一台冷凝器做为降温使用。双锥真空干燥机的真空泵和设备的连接管路均采用不锈钢材质的硬管路或者钢丝软管。

双锥真空干燥箱干燥工作时候，罐内处于真空状态，夹套通热水（或蒸汽、导热油）加热，双锥真空干燥机随着罐体低速回转，物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发，起蒸汽通过真空管路连续不断排出，达到物料干燥目的。双锥真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。  双锥真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。（ 如不需回收容剂，冷凝器可不用）本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大、不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。  

双锥真空干燥机的规格尺寸(也可根据客户要求的尺寸和配置制作)

型号

容积

D

H

H1

H2

L

M

装料系数

最大装料量

接口 a

接口b

接口 c

电机功率

总重量

(升)

(筒体直径)

(底座到筒体顶端高度)

(底座到旋转轴高度)

(筒体长度)

(设备总长度)

(设备总宽度)

真空

蒸汽

冷凝水

SZG-0.1

100L

800Ф

1640

1080

785

1595

640

0.4-0.6

50

Dg50

G3/4

G3/4

1.1

650

SZG-0.2

200L

900Ф

1890

1160

930

1790

700

0.4-0.6

80

Dg50

G3/4

G3/4

1.5

900

SZG-0.3

300L

1000Ф

2000

1320

1126

2100

800

0.4-0.6

120

Dg50

G3/4

G3/4

1.5

1200

SZG-0.5

500L

1100Ф

2360

1400

1280

2390

1000

0.4-0.6

200

Dg50

G3/4

G3/4

2.2

1450

SZG-0.8

800L

1200Ф

2500

1500

1543

2390

1000

0.4-0.6

300

Dg50

G3/4

G3/4

2.2

1700

SZG-1

1000L

1250Ф

2500

1700

1700

2600

1150

0.4-0.6

400

Dg50

G1

G1

3

2800

SZG-1.5

1500L

1350Ф

2600

1762

1750

3480

1200

0.4-0.6

600

Dg50

G1

G1

4

3300

SZG-2

2000L

1500Ф

2700

1780

1800

3600

1200

0.4-0.6

800

Dg70

G1

G1

5.5

3580

SZG-2.5

2500L

1600Ф

2850

1810

1870

3700

1200

0.4-0.6

1000

Dg70

G1

G1

5.5

4250

SZG-3

3000L

1800Ф

3200

2100

2590

3800

1500

0.4-0.6

1200

Dg100

G1

G1

7.5

5950

SZG-4

4000L

1900Ф

3850

2350

2430

4350

2200

0.4-0.6

1600

Dg100

G1 1/2

G1 1/2

11

7900

SZG-4.5

4500L

1950Ф

3910

2420

2510

4450

2350

0.4-0.6

1800

Dg100

G1 1/2

G1 1/2

11

8930

SZG-5.0

5000L

2000Ф

4225

2510

2580

4600

2500

0.4-0.6

2000

Dg100

G1 1/2

G1 1/2

15

9960