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青岛输送机配件驱动装置故障造成的原因很复杂，并且直接影响生产的正常进行，维修困难且费用高。为避免驱动装置故障的发生，对驱动装置故障发生的原因进行了深入细致的分析，认为主要有以下几点：
1、胶带偏载造成多驱动电机之间做功不平衡，偏载一侧的电机做功多，能耗高，加之流程超载、频繁起动必然加速电机的损坏。
2、胶带漏斗堵料，得不到及时清理，使胶带机带载启动，加大电机运行负荷，容易造成电机损坏。
3、驱动电机设计能力低，电机出现故障前电流表指针周期性摆动，带载能力想将电机发热，并且越来越高，直至电机发出异常响声，不能正常工作。
4、减速机故障在胶带机系统运行中也时有发生，在更换电机时新电机与原减速机不匹配时，尤为明显。
青岛输送机配件胶带跑偏时为常见的故障之一，现将胶带机运行过程中所常见的跑偏现象及所采取的措施归纳如下：
1、在带式输送机安装过程中出现胶带首、为滚筒的轴线不平行，首尾滚筒错位导致胶带运行中的跑偏现象;为克服这种现象给今后的生产带来不良影响。应采取必要的措施并对机架纵向轴线的直线度、各滚筒轴线平行度和胶带接头硫化的直线度进行合理适度的调整;同时在重在和回程胶带的合适位置分别安装防偏控制开关，当胶带跑偏超出正常范围时，控制开关及时动作，可避免胶带与支架摩擦造成胶带和直接结构损坏。
2、当出现胶带机作业运行过程中落料点与胶带中心位置发生偏移，造成传输物料偏置，从而使胶带朝重载侧偏出现象;在实际生产运行过程中因落料不正造成胶带机跑偏现象主要包括：①可调落料口，这种与胶带连接的方式在调整胶带偏置现象时，相对较容易，可通过调整落料当板的倾角，使物料落点对准胶带中心位置。②不可落料口，这就要求我们对设备安装和调试过程认真测量分析，做好设备安装调试过程的监督，避免设备投入运行后再对设备进行调整，给生产带来不必要的损失。
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