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簧身和尾部形状能在成形机上一次完成，省去加工钩环或扭臂的工序。当用成形后需淬火、回火处理的材料时，与上述工艺所不同的主要是成形后要进行淬火、回火处理，有时弹簧端部加工需要经正火处理。带括号的工序为非固定工序，进行取决于弹簧的性能要求。弹簧钢丝生产工艺过程：线材→预酸洗→酸洗→放线→二次补充酸洗→水冲洗→预热催化→中温磷化→中和→擦拭→自然烘干→拉拔。从二次补充酸洗开始进入连续在线生产线。生拉弹簧钢丝工艺流程：（钢）盘条--表面处理--拉丝（床垫钢丝可用此法）。2．用冷拔弹簧钢丝制造拉伸螺旋弹簧拉伸螺旋弹簧的制造，国外已有专门的自动卷簧机，对于一些典型钩环，可以在卷簧工序一次完成。但是，在国内，目前尚未生产这种机床。拉伸弹簧钩环是用一些专用模具来制造，是一道专门工序。图5-11介绍的是拉仲螺旋弹簧的基车工艺流程。注意的是，卷簧后的去应力回火工序是消除卷绕过程中产生的残余应力，而钩环制作后的回火工序，则是为了消除制作钩环时产生的内应力。虽然这两道工序都有消除内应力的作用，但不能合并为一道工序，因为前一道回火工序兼有“定形”作用，以确保钩环的相对位置精度。并且后一道回火工序的加热温度一定不能高于前一道的回火温度。作业指导/操作规程1.开启回火炉，调至所需温度，速度及时间(按回火工艺守则)。2.待炉温升至所需温度，将经试样员确认合格的盘绕弹簧分两层放入回火炉中，进行一次回火。3.监视温度,记录热处理参数。4.弹簧入桶后应堆放整齐，移交下道工序。1.作业前须进行作业准备验证，并且准确填写磨簧工序卡。2.在磨削弹簧前，先应更换上对应弹簧所需的料盘，和装入相应的磨簧套。3.根据弹簧材料性能，更换对应的砂轮并调水平。校正砂轮，设定磨削参数(弹簧高度，切削量，料盘转速,切削速度等按磨簧工艺守则)。4.把弹簧放入料盘上磨簧套中。5.开机开始磨削。5.弹簧整修后需进行第二次回火。
