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★A402不锈钢焊条型号GB/T：E310-16相当于AWS：E310-16说明：钛钙型Cr26Ni21奥氏体不锈钢焊条，熔敷金属在900-1100℃高温条件具有优良的抗氧化性，交直流两用。焊接工艺性好。用途：用于在高温条件工作的同类型耐热不锈钢，也用于淬硬性大的铬钢【如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等】以及异种钢焊接。★A412不锈钢焊条符合GB/TE310Mo-16AWSE310Mo-16钛钙型Cr26Ni21奥氏体不锈钢焊条，熔敷金属添加了钼，耐蚀，耐热及抗裂性比A402、A407有所改善，可交直流两用，焊接工艺性好。用于在高温条件工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里以及异种刚等，焊接淬硬性大的碳钢、低合金钢时焊缝韧性好。，焊接工艺性好用途：用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也用于不锈钢衬里以及复合钢、异种钢的焊接。T107为紫铜焊条，对大气和海水有较好的耐蚀性，主要焊接导电铜排，导管等铜结构件。熔敷金属化学成份/%SiMnCu≤0.5≤0.5≥99T207为硅青铜焊条。对无机酸（硝酸除外），有机酸有耐蚀性，适于紫铜，硅青铜及黄铜焊接。熔敷金属化学成份/%SiMnPPbCu2.5-4.095T227为磷青铜焊条，有一定强度，塑性，韧性，耐磨性及耐蚀性，适于紫铜，黄铜，磷青铜等焊接。熔敷金属化学成份/%SnPCu≤0.50.05-0.3余量T237为铝锰青铜焊条，耐磨，耐蚀性优良，广泛用于铜合金，铝青铜与铜，铸铁的焊接。熔敷金属化学成份/%SiMnAlCu≤0.1≤2.07.0-9.0余量铜焊接的注意事项?铜及铜合金的焊接较钢的焊接困难，易产生金属氧化、金属元素蒸发、气孔、裂纹以及变形等缺陷，故在施焊时应注意下列事项1、铜的热膨胀系数大，在凝固时发生较大的收缩应力，造成裂纹和变形，所以装配间隙要宽，坡口角度要大，还可采用多点暂时定位点焊。为了获得优良的焊缝，焊前应将被焊边缘的氧化物，油脂及其它污物清除干净。2、由于铜和铜合金等的导热性特别高，须预热并用较大的电流焊接。3、焊接操作应在空气流通的地方进行，或者采用人工通风，以防止铜中毒现象。4、铜及铜合金结晶后晶粒粗大，为了焊接质量施焊后应用平头锤对焊缝
