概括地说,选择中空玻璃密封胶时要综合考虑胶的性能、使用胶的方便性、胶对人身体健康、安全及环境的影响等方向。具体说,要考虑以下几个方面因素:(1)胶与玻璃的兼容性;(2)胶的模量;(3)加工容易;(4)水汽透过率;(5)对玻璃与隔条的黏结强度;(6)内在强度;(7)抗紫外线能力;(8)对惰性气体的保持能力;(9)与镀镆玻璃的兼容性;(10)胶收缩过程对环境及用户无害。中空玻璃生产线中丁基胶体挤出时,会出现毛刺,在使用中空玻璃的时候会有影响,如果生产线是新机器,应该观察出胶孔光滑的,如果不够光滑需要经设备打磨,直到出胶正常为止。丁基胶在生产中不粘中空玻璃,通常原因是铝条涂完丁基胶时间过长,造成丁基胶表面冷却,或者是玻璃边缘有水气。建议涂完丁基胶要尽快合片,和调整清洗机使玻璃边缘彻底干燥。中空玻璃设备必需在无灰尘、无溶剂污染、温度相宜的环境中出产,出产车间灰尘污染会对中空玻璃密封系统各个构件的粘接效果产生很大的不利影响,粘接效果不好的中空玻璃制品其密封机能和功能寿命可想而知.因为溶剂的存在会导致丁基胶失去粘接力,从而使第.一道密封失败.因此,车间不要使用挥发性物质,且保持空气通畅.适合的温度是二道密封形成有效结果的必要前提,第二道密封胶供胶温度应尽量在10℃以上,只有相宜的温度才能让密封胶在划定的时间内达到使用效果,好比初始粘接力、剪切强度、弹性模量、密封机能等.玻璃的选用:制造中空玻璃的原片玻璃可以是无色浮法玻璃、镀膜玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃等。应避免使用普通平板玻璃,普通平板玻璃的透明度及强度均达不到要求。上述玻璃原片必须符合相应标准要求,经检验合格后才能使用。不同厂家不同批次的玻璃在切割前首先检查有无色差。玻璃切割尺寸,应按图纸要求严格执行,同时操作人员应注意玻璃表面,不得有划伤、气泡等明显缺陷。铝条、插角的选用中空铝隔条的厚度应在0.3-0.35mm之间,厚度应均匀一致,透气孔分布均匀。铝条须经阳极氧化处理或去污处理需折弯,一定要选用质量好、档次高的产品。提高铝条利用率。插角尺寸要选好,表面要擦干净。