柯诺纸筒烘干机的结构1、热泵节能机组。空气能热泵机组，依据客户纸管烘干量来配置制热量的大小。2、保温箱体装置。结合客户的要求和投资成本，可以才用不同的保温材料。3、热风循环装置。依据不同的产品，设计不同热风循环方式4、自动排湿装置。依据烘干房结构，合理的设计排湿和补风系统5、智能控制装置。提供不同大小的纸管的烘干工艺6、纸筒烘干机完美售后设备运至需方后保修期为一年，在保修期内，无论任何零件损坏，都由我方无偿提供，并免费服务。终身跟踪服务及技术指导，凡超过一年保修期的设备，对损坏零件的调换，仅收取零件的成本费且终生维护，。量身定制 长期跟踪服务 上门安装调试 一年质包 终生维修，我们为自己做的事情负责，我们的工程可以为证。三废排放【废水，废物，废气】是一套环保节能的烘干设备。空气能热泵纸管专用烘干设备热泵烘干烘干特点（1）能耗费用低——热泵烘干装置在运行中能回收外界环境中湿热空气的显热和潜热，能量得到充分而合理利用，是一种公认的节能设备。比柴油锅炉干燥房节能50%以上，比电热泵烘干房节能40%以上，比煤锅炉节能35%以上（2）不污染环境——由于热泵烘干的全过程是在封闭系统中进行，不需向周围环境排湿，同时也会排出有害、有臭味的气体。若将进出料系统全部封闭在管道中，会使整个操作保持清洁环境。这与其他干燥方法相比，是一个独特的优点。（3）烘干质量好——热泵干燥装置中的干燥介质是在封闭的空间循环；不受外界气候条件的影响，一年四季均在同一条件下平稳运行，所以干燥质量非常良好（4）智能化控制-----可以根据用户工艺要求进行调控。（5）无需专人看管----大大降低成本费用。选用高温热泵替代电热管还有以下好处1、用电热管加热功率过大，增加电路负荷，严重会导致线路老化，发热，造成很多安全隐患。2、用热泵加热功率相对小了一半。减少电路负荷，和可以减少变压器整机容量，节省很多成本，根据实际案例，能节省烘干成本一半以上。3、用电热管加热时比较落后的一种加热方式，热能利用率低下；而且受热不均匀，烘干品质低下。4、用高温热泵加热能效比较高，而且安全环保，节能。有先进的循环系统，排湿系统，保温系统，温度湿度智能排湿系统，物品受热均匀，所以烘干品质良好5、用高温热泵加热可以利用吹出的冷风，这部分冷风是不需要能耗的，可以降低空调的功率，达到节能目的。6、烤房做成保温烤房，热量散失少，真正做到能源合理利用7、用高温热泵加热符合，企业节能减排的标准，真正做到，节能，环保，是，企业实现可持续发展必选之路纸管烘干现状-柯诺节能科技1、大规模的工厂多采用电加热烤房，煤锅炉，蒸汽炉，耗电大，污染重，成本高。2、电加热烘干方式温度较高，容易导致纸筒/纸轴受热不均匀的现象而出差变形分层脱胶。电加热的过高温度，严重的时候甚至会引起烤糊或火灾。3、一般的发热管寿命为三到五个月，维修更换频繁。4、部分工厂采用蒸汽烘干。由于蒸汽温度控制不当，容易导致温度过高而产生烘干品质问题。5、小规模的工厂使用自然晒干或者风干的办法。生产周期长，效率低。受天气影响很大，不能连续生产。劳动强度大，烘干的质量难以有效控制。几个重要问题1、温度---纸筒烘干的温度比较高，一般要求在75-85℃左右。2、湿度---纸筒中含有含水量不大，控制排湿可以节省能耗。3、烘干时间---烘干的一般时间是8-15个小时不等；这和纸筒的大小，厚度，胶水性能有很大关系。4、直度/圆度---对于很多纸筒产品来说，保持纸筒烘干后的直度和圆度至关重要；烘干过程中必须控制纸筒轴向和径向的变形量。5、硬度/强度---这也是纸筒品质的重要指标。柯诺纸管行业解决方案1、采用柯诺节能科技高温热泵对纸筒/纸轴进行烘干处理。烘干过程能耗低，有效减少运行成本。2、烘干过程通过热风介质升温，温度分布合理。3、纸筒受热均匀，降低纸筒在轴向和径向的变形量，有效减少因为圆度、直度和强度不足而造成的烘干质量隐患，烘干效果良好。4、安全，烘干过程无过热或燃烧危险。设备在加热的同时还可以，给车间降温改变车间工作环境5、烘干过程受温度和湿度系统自动控制，精度高。有效避免由于人工操控而导致的烘不干或者过度烘干现象。降低劳动强度，减少运行成本。