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冷压压合后，检查加油后部件四周出现异常，如有异常应立即停机处理，压合后的产品要求表面平整，无起杠，无脱层等现象。如出现侧类问题，需进行重新加胶压合或另行补救作业结束卸板时注意1、停机、清理、清洁现场、关闭压板。将工件抬起，不得在板上拖下，避免划伤空心门施压时需每件产品加一层9MM以上的平整隔板，冷压加工时间一般为4小时到8小时，根据胶液说明操作在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。确保所有螺丝全部紧固；方可开机放置加工件时应放置在压台中心位置，确保两根丝杆下方的高度相同；否则会造成平板断裂。本压机压力为50吨，红色指针必须保持在Mpa之内。低压试机、检查电机及油缸正常，运行平稳。按正常生产要求，检查油路有泄漏、密封圈渗漏等现象。当冷压机发生故障时，应立即停机，切断电源，派专人维修，不得带病作业。冷压机由专人操作，非本岗位人员严禁使用。每班工作完毕后必须清理冷压机，保持升降丝杆的清洁。每周对蜗轮、蜗杆、升降丝杆加钙基脂进行润滑。升降丝杆与螺母处应经常加注30#机油。油缸油面应保持在25mm~45mm之间，如油面低于25mm时应加注液压油，油缸加油时，必须首先在上下面间垫大于100mm等高块再进行。工作内容1、选用表面清洁平成的密度板作为加工基层，工件表面清理干净2、涂胶前对于铲平的厚度要严格把关，有不合格部件必须弃用，另行处理，3、用涂胶机进行涂胶，涂胶需均匀一致，将溢出的胶液擦净，将涂胶后的工件按图纸要求放入压机中，要放置平整，对端做固定处理，一定要将骨料按照图纸空位摆放，注意打钉位置要错开修边处。4、对加工产品进行施压，开启压机电源开关，将活动压盘压下，同时观测压力表，空心门压力≤21，实心软木11‐81，实心硬木81‐101，空心门施压时需每件产品加一层9MM以上的平整隔板，冷压加工时间一般为4小时到8小时，根据胶液说明操作
