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煤泥泵使用时出现故障该么办？工作人员该应对？我们要清楚煤泥泵常见故障问题以及故障原因，然后有针对性的进行处理。下面腾峰环保就详细介绍下煤泥泵常见故障问题及处理方法。油压高会导致煤泥泵发动机功率受损，影响密封效果，导致发生漏油现象。当煤泥泵出现该故障问题时，一定要及时进行处理，因为该故障容易导致油滤器的滤芯损坏，严重时，甚至会导致机械整体运行受阻。所以，一旦发现煤泥泵油压过高，一定要及时处理，才能煤泥泵的正常使用。导致油压高的主要原因是煤泥泵限压阀开启晚或未开启，未能起到调正出油口压力的作用。而造成限压阀开启晚或不能开启的主要原因是柱塞在孔内运动不灵活。煤泥泵柱塞与孔的间隙小，表面粗糙度低，或柱塞孔有锥度等，这些都是影响限压阀开启，导致油压高的原因。在煤泥泵与清淤泵性能表中的吸程是指常温清水条件下煤泥泵的抗汽蚀特性。在抽送泥沙作业时应尽可能使煤泥泵的压力为正压。泥沙中含有较大固体颗粒时煤泥泵的流量扬程也会受到影响，选型时应对介质情况予以考量。单就煤泥泵设备来讲，根据不同的需要，其设备的控制柜分为液位控制型、压力控制型、温度控制型、时间控制型、空调联控型、专用型及消防控制型等七大类型，并具有主回路短路、缺相、过载、过流及专用泵的泵体泄漏、定子绕组的超温等保护功能。欢迎广大客户来电咨询增加入洗率是煤炭洗选发展的必然趋势。2014年全国煤炭产量38.7亿吨，筛选率基本达到但入洗率仅达到62%。我国近20亿吨的电煤中除约4亿吨洗中煤外，需要洗后供应是一项探讨的问题。目前，大型矿井配套建设选煤厂已是审批项目的必备条件之一。动力煤块煤入洗也基本形成共识。末煤含矸率很低，收到基低位发热量基本不小于20.90MJ/Kg,可以满足电厂和一般动力用煤要求。有些煤质较差、需要末煤入洗的选煤厂，应通过优化产品结构，合理确定入洗下限，实现脱粉入洗，煤泥量可以减少40%以上。关于动力末煤脱粉入洗，郑钧笛、朱子祺等进行了论证，共同的结论是，动力末煤脱粉入洗比全部入洗的产品产率高、加工成本低、经济效益好。在过去的几年里，一些动力煤全部入洗的选煤厂，如神华宁煤的红柳选煤厂等补加了脱粉环节，脱粉入洗在淮南、晋城、准格尔等矿区均有应用。
