冲压机械手的特点和应用冲压机械手采用人机界面和PLC操控系统，送料速度和步距设定方便，可设定冲压目标产量和显示当前冲压数量，带异常提示功能，维护更加简化。集机械手、送料、收料、积料架于一体，全自动送料装置，可采用双伺服送料，高精度，率，送料速度和步距调整方便。冲压机械手整机以CE标准设计与制造，送料准，效率高，产量稳定，降低不良品。自带材料分离装置和材料重叠检测功能，不经人手选料，自动收集边角废料，安全性高，可适用于少量多品种之生产作业，节省时间。冲压机械手应用：广泛适用片状材料冲压，替代人手送料作连续冲压生产冲压机械手减轻劳动强度,改善作业条件目前国内冲压机械手主要用于机床加工、铸锻、热处理等方面，数量、品种、性能方面都不能满足工业生产发展的需要。所以，在国内主要是逐步扩大应用范围，重点发展铸造、热处理方面的机械手，以减轻劳动强度，改善作业条件，在应用专用机械手的同时，相应的发展通用机械手，有条件的还要研制示教式机械手、计算机控制机械手和组合机械手等。同时要提高速度，减少冲击，正确定位，以便更好的发挥机械手的作用。此外还应大力研究伺服型、记忆再现型，以及具有触觉、视觉等性能的机械手，并考虑与计算机连用，逐步成为整个机械制造系统中的一个基本单元。冲压机械手在高温、高压、低温、低压、有灰尘、噪声、臭味、有放射性或有其它毒性污染以及工作空间狭窄等场合中，用人手直接操作是有危险或根本不可能的。而应用机械手即可部分或全部代替人安全地完成作业，大大地改善了工人的劳动条件。同时，在一些动作简单但又重复作业的操作中，以机械手代替人手进行工作，可以避免由于操作疲劳或疏忽而造成的人身事故。应用冲压机械手代替人手进行工作，这是直接减少人力的一个侧面，同时由于应用机械手可以连续地工作，这是减少人力的另一个侧面。因此，在自动化机床和综合加工自动生产线上目前几乎都设有机械手，以减少人力和更准确地控制生产的节拍，便于有节奏地进行生产。为说冲压机械手能大幅度提高企业产业？2008年金融危机后，用工荒开始在珠三角出现，这是个拐点，制造企业开始思考在生产线上使用机器人。事实上，在台湾，这一生产线上使用机器人实现自动化生产的过程，早在十多年前便已完成。此外，在制造业中，冲压行业是一项潜藏着危险的工种，稍微不慎断指工伤便会产生。产业中运用机械手有以下四种强大优势：1：运用机械手作业能够无人看守操作，不怕无人或职工请假之顾忌2、招高文化人员操作机械手对比艰难，一般生技人员技术性不高，责任心不强，形成出产和管理艰难。3、人会疲劳，而机械手出商品的时刻是固定的，不必歇息，尤其是天热或夜班效果愈加明显。4、人与人共处总会产生矛盾，影响出产。运用机械手减压少了人工，内部不会因工作压力太大而产生矛盾，提高内部联合和公司的凝聚力