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型号： SKH51 品牌： 日立
钢材类型： 高速工具钢 硬度： 63HRC
近似钢号及相对规格： YXMI;ASSAB17;S-6-6-2-5;M35
特点及适用性： 特性：通用切削模具，各种模具用钢 用途：钻头，铰刀，丝锥，冲头。 描述及材质： 主要化学成份： C碳：0.85 Si矽：0.45 Mn锰：0.45 Cr铬：4.00 W钨：5.80 V钒：1.80 Mo钼：4.80 P磷 ： 0.03 S硫：0.01 锻造：1.100～900℃ 退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次
高速工具钢主要用于制造率的切削刀具。由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度，而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。退火状态的高速工具钢的主要合金元素有钨、钼、铬、钒，还有一些高速工具钢中加入了钴、铝等元素。这类钢属于高碳高合金莱氏体钢，其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物。铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物，经热压力加工后破碎成颗粒状分布在钢中，称为一次碳化物；从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大，特别是二次碳化物，其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关，而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关。钨、钼是高速工具钢的主要合金元素，对钢的二次硬化和其他性能起重要作用。铬对钢的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用。钒对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。
