激光切割加工的几项关键技术大家知道呢？下面联创激光切割带大家了解以下内容：一是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。激光切割工艺多种多样，其中熔化切割是使入射的激光束功率密度超过某一值，从而使光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞;汽化切割是使用高功率密度的激光束加热，避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失;氧化熔化切割是材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源;对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝，称之为控制断裂切割。激光切割加工的时候，我们的原件都会让我们的激光切割机打造的非常完美，但是如果激光切割机出现了问题我们应该么处理呢？下面联创激光切割带大家了解以下内容：1.如复位时小车头或横梁有抖动按‘开机抖动故障’处理2.复位时小车或横梁复位的方向错误，如复位点往左上方，需关机断开小车和横梁电机线，再打开机器检查设置参数。3.复位时方向正确，但到了终点，小车或横梁不能停下来撞击机器。查看参数有误、传感器线断或传感器损坏。4.传感器上的灰尘过多(光电传感器)5.横梁复位正常，小车或横梁原位不动，按开机不动处理,激光切割加工的时候激光切割机不出现激光的问题出在里大家了解？下面联创激光切割带大家了解激光切割加工时不出现激光的状态：1.首先检查激光电源开关打开，电源插头插好，水泵电源开关打开，2.在开机的状态下,查看激光管内有蓝光,3.用一张纸挡在激光管出光口，按点键看有光，如没有激光；在按激光电源的测试键来测试有无激光，有激光说明激光管和激光电源没有故障，反之没有激光，那故障就存在于激光电源和激光管上。4.检查光路有没有偏移，镜片损坏。5.检查水循环正常（看出水口，水流顺畅）6.如无水流或水流不畅：检查水泵有没有通电，水管有没有打折，7.水循环正常，查看激光电源指示灯亮，激光电源风扇转动，如不转动则激光电源损坏，更换电源。8.如激光电源正常，但测试还是无激光，检查激光管内管无破碎或激光管老化，需更换激光管。9.如测试有激光，工作不出光，检查水保护损坏，可在通水的情况下测水保护导通。