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生活水平的提高，铸件质量的高性能要求越来越高，铸造覆膜砂设备的需求量不断扩大。覆膜砂设备主要选用的天然石英砂用原砂、热塑性酚醛树脂、乌洛托品及增强剂为原料。根据用户不同的技术要求，在固化速度、脱膜、流动性和分散，铸件表面光洁度、存储和调整率等方面。覆膜砂设备生产具有两种常用工艺方法：冷却和热发。冷法工艺：用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法工艺：把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。覆膜砂设备一般发生在壳内的重力作用下，壳体和自由悬挂部件的核心部分。大部分的地壳经过一层是塑料的，并且能承受重力的沙挡。树脂的软化点太低，熔融温度太宽；乌洛托品用量大、数量增多，炮击；树脂用量大、覆膜砂设备树脂涂层表面上的沙子太厚；模板、芯盒温度太低或加热不均匀，热电导率；吹砂压力太高/低，时间太长/短，芯盒表面激冷；覆膜砂设备炮击的时间太长，厚的地壳，硬脂酸钙量太高。覆膜砂设备具有优良的高温性能、耐高温、低气体、用覆膜砂设备铸的铸铁件，可以有效消除粘砂、变形和热裂和气孔缺陷，铸件更光滑、性能更优异，所以适量的覆膜砂扩大了一天一天。覆膜砂设备的品种也从单一的普通型覆膜砂，当前高强度、低开发气、快速固化、低膨胀和易溃散等多种酚醛树脂覆膜砂性能、离心浇铸、冷却式和湿式成型等特殊树脂覆膜砂。覆膜砂生产线覆膜砂常规的固化剂是乌洛托品，其加入量是树脂的5%-20%。为满足一些特殊要求（如防脱壳、快聚速等），一些企业开发出了特种固化剂。润滑剂的作用是防止结块,并提高覆膜砂的流动性及脱模性.主要有硬脂酸钙、硬脂酸铣铵等。润滑剂应尽量选用熔点高的产品，以防止覆膜砂在使用过程中产生脱壳现象。添加剂的主要作用是改善覆膜砂的性能.目前广泛使用的添加剂主要有耐高温添加剂、易溃散添加剂、增强增韧添加剂、防粘砂添加剂和湿态添加剂等。许多覆膜砂厂都有独特的添加剂配方，添加剂的性能对特种覆膜砂的生产具有重要作用，是目前覆膜砂市场的核心竞争力之一。
