激光切割加工在切割的时候，如果时而有光时而无光是出现了问题呢？下面联创激光切割带大家了解以下内容：1.先检查电源的电压稳定，不稳则要求客户配一个稳压器。2.检查镜片过脏或有无损环，光路有无严重偏移。需清洁或更换镜片，调整好光路。3.如果光路正常，检查水循环正常，如水时断时续清洁水泵和水管或更换水泵，4.如果水循环正常，问题就可能是水保护故障，测量水保护导通正常或短接水保护测试。如果不正常则需更换水保护5.如问题依旧，主板，激光电源，激光管均有可能导致这一现象需交替更换以上配件，查找原因。6.如开机有激光，用一段时候就没有激光，激光管老化，需更换激光管。激光切割加工现在非常广泛的应用在我们的金属还是非金属材料的加工当中，大大的减少了加工的时间，降低了加工成本，能够提高工件的质量，下面联创激光切割带大家了解以下内容：以金运激光CO2激光切割机为例，整个系统由控制系统、运动系统、光学系统、水冷系统、排烟和吹气保护系统等组成，采用.先进的数控模式实现多轴联动及激光不受速度影响的等能量切割，同时支持DXP、PLT、CNC等图形格式并强化界面图形绘制处理能力;采用性能优越的伺服电机和传动导向结构实现在高速状态下良好的运动精度。激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。激光切割加工的参数有切割速度、切缝宽度和切割厚度是么样的大家了解些呢？下面联创激光切割带大家了解以下内容：(1）切割厚度它主要取决于激光输出功率。切割碳素钢时，1kw级激光器的极限切割厚度为9mm，1.5kw级为12mm，2.5kw级为19mm;2.5kw级切割不锈钢的.大切割厚度则为15mm。对于厚板切割则需配置3kw以上的高功率激光器。(2）切缝宽度一般在0.5mm左右，它与被切材料性质及厚度、激光功率大小、焦距及焦点位置、激光束直径、喷吹气体压力及流量等因素有关，其影响程度大致与对打孔直径的影响相似。切割精度可达±0.02～0.01mm。(3）激光切割速度它随激光功率和喷气压力增大而增加，而随被切材料厚度增加而降低。切割6mm厚度碳素钢钢板的速度达到2.5m/min，而厚度为12mm的钢板仅为0.8m/min。切割15.6mm厚的胶合板为4.5m/min，切割35mm厚的丙烯酸酯板的速度则达27m/min。(4）辅助气体提高切割效率和切口质量由于金属表面的激光反射率可高达95%，使激光能量不能有效地射入金属表面。喷吹氧气或压缩空气能促进金属表面氧化，可提高对激光的吸收率来提高切割效率。增加吹氧压力还可使切缝减小，切割石英时，吹氧可防止再粘结。切割易燃材料时，可喷惰性气体防止燃烧，切割带有金属夹层的易燃材料，宜采用压缩空气