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设备的吹尘、擦试在塑钢门窗的生产制造过程中,由于PVC型材锯屑很轻,四处飘落,如果进入设备的电控操作柜面板内(如双锯02、双锯06),则极有可能妨碍按钮触点的正常接触,而造成设备的操作失灵.如果锯屑进入设备的机械配合部分,则会影响设备的机械精度,运动精度.因此,每天下班时,应用吹枪将设备上的锯屑清理干净,然后用棉纱将设备擦试干净.对机身导轨及电镀件表面应用沾油棉纱擦试,以防锈蚀.挤压对接是塑钢门窗设备在加工中的一项工作,将材料进行连接,已完成塑钢门窗的加工.下面,我们一起来了解一下塑钢门窗设备挤压对接的流程:塑钢门窗设备加热板退至型材结合面刚接触时,焊接即进入挤压对接阶段.挤压对接阶段又可以看成是由挤压和对接两个阶段组成的.挤压阶段是指从型材结合面开始接触后,至进给机构带动型材二次进给到挤压限位所经历的阶段,型材熔融结合部位在进给机构带动下,进行二次进给.二次进给过程中,行程随时间不断增加,至二次进给挤压机械限位处,进给行程结束,所经历的行程为挤压行程,该阶段,应使型材结合部位达到挤压对接压力,挤压对接压力大于加热适应压力.塑钢门窗设备对接阶段,由于机械限位装置的作用,进给机构停止进给,即进给机构停在二次进给限位的位置.进给机构仍处在压力作用下,但由于机械装置承担进给力的作用,使得型材结合面处对接压力逐渐下降.对接阶段的作用是使焊缝冷却,以达到一定的焊接强度.设备的吹尘、擦试在塑钢门窗的生产制造过程中,由于PVC型材锯屑很轻,四处飘落,如果进入设备的电控操作柜面板内(如双锯02、双锯06),则极有可能妨碍按钮触点的正常接触,而造成设备的操作失灵.如果锯屑进入设备的机械配合部分,则会影响设备的机械精度,运动精度.因此,每天下班时,应用吹枪将设备上的锯屑清理干净,然后用棉纱将设备擦试干净.对机身导轨及电镀件表面应用沾油棉纱擦试,以防锈蚀.
