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济南黄台煤气炉有限公司拥有58年煤气发生炉制造经验。以下为黄台公司为您在发生炉设备选择方面提供的建议。关于煤气发生炉煤气站设计产量和质量的要求1煤气站的设计产量，应根据各煤气用户的车间小时多煤气消耗量之和及车间之间的同时使用系数确定。煤气用户的车间小时多煤气消耗量，应根据各使用煤气设备的小时多煤气消耗量之和及各设备之间的同时使用系数确定。2煤气用户车间之间的同时使用系数和各设备之间的同时使用系数，应根据其同类型企业相应的实际工况进行核算后确定。3在标准状态下，一段发生炉煤气低发热量宜符合下列规定：3.1无烟煤系统或焦炭系统不小于5000kJ/ｍ3。3.2烟煤系统不小于5650kJ/ｍ3。4两段发生炉煤气低位发热量宜符合下列规定：4.1上段煤气不宜小于6700kJ/ｍ3。4.2下段煤气不宜大于5440kJ/ｍ3。5冷煤气站的煤气温度，在洗涤塔或间接冷却器后，不宜高于35℃；夏季不应高于45℃。6在使用煤气的设备前，热煤气站以烟煤气化的煤气温度，不宜低于350℃。济南黄台煤气炉公司承建的上千座煤气发生炉煤气炉工程,实力见证.免费提供工业煤气炉煤气站方案,丰富的设计,施工经验有效保障工程质量,安全与工期.做精品煤气站就找济南黄台。济南黄台煤气炉生产的煤气发生炉操作简单,维修低,低成本运行,节能.全过程项目管理,煤气发生炉煤气站交钥匙工程省时省心,24h服务无后顾之忧,欢迎免费咨询。煤气发生炉常见的不正常情况，一般指发生炉热运行、冷运行、偏运行、层次混乱、炉底压力、炉出压力超出正常范围、炉出温度变化、煤气中氧含量超标等。不正常运行——热运行煤气发生炉中火层（氧化层）温度过高（有时从炉出温度上反应不出来）。当温度超过灰熔点时，灰渣熔化结成块状，这样不仅使均匀供风遭到了破坏，恶化了炉内气化条件，还由于大块熔渣的存在，使气流与碳的接触面减小，CO2和水蒸汽未能与碳充分反应就通过了还原层，导致煤气中CO2增加煤气发热值低。火层温度过高的现象综合起来就是一个“热”字。热运行的处理方法，增加饱和温度，加大水蒸汽分解量，使火层温度降下来。适当加快出灰，增加加煤量，提高料层厚度，使火层温度维持在1100-1200℃，火层厚度保持在200mm。
