东莞市腾峰金属材料有限公司-批发美国肯纳硬质合金 肯纳钨钢板 肯纳钨钢棒 肯纳钨钢长条 肯纳钨钢精磨棒 CD750钨钢,肯纳钨钢,钨钢,CD750钨钢价格,CD650钨钢,耐冲压钨钢,耐磨钨钢CD650,CD650钨钢圆棒,CD750钨钢,硅钢片冲压,冲压LED钨钢 肯纳钨碳化物和硬质合金碳化钛独特的工艺特性，使它们成为无数工业的理想选择。在除了更加耐用的特性之外，它们往往比其他材料更经济。它们被用于必须承受高速偏转，变形，极端的磨损（包括ING磨损，侵蚀和磨损）冲击，耐腐蚀，耐磨，重载，和高温等恶劣环境当中。 肯纳钨碳化物与一些硬质合金不同，所有材料的生产性质都是从原材料粉末出发。这了材质能限度地满足终端客户高性能、量的生产要求。肯纳硬质合金的亚微米晶粒牌号有更精细和更均匀的晶粒结构。诸如KR855、KR466、CD650、CD750、EDM650。另外，在拥有现代化进的制造设施CAD / CAM的设计/制造下，使得制造出来的材料组织具有更大的均匀性和热硬性，这类产品包括CD-18 CD-35 CD-40 CD-50 CD-70 CD337CD630 CD636 CD650 CD700 CD750 CD850。 肯纳钨钢牌号介绍： 牌号 钴%比 种类描述 产品运用 CD-700 4% 超抗磨损 喷嘴，锤头、拉伸模具、采油方面的工具。 CD-30 6% CD-630 6% 高抗磨抗震 电路圈板钻孔. 聚脂薄膜的冲压模具顶端压榨机 CD-35 CD-K3135 9% 9% 高抗磨抗震 滚花纹轮. 用带锯锯.拉伸模具.棒工模具.压制模具.冲压模具.中级金属弯曲. CD-36 10% 高抗磨 冲压模具.金属压制模具.拉伸模具. CD-636 CD-KR855 10% 10% 高抗磨抗震 冲制黄铜制品.(0.10厚)能冲模熨平衣服环.钻孔机(云母). 钢铁.旋转轧. 滚转压碎.压制模具.冲压模具. 焊接框架(细小部分的铜). 退火铜.拉伸模具(不锈级数为300) CD-337 CD-K3109 CD-KR466 11 12 12 重型冲击轻磨损 冲压穿孔. 冲压模具.成型模具.能冲模冲压机. 模锻模具，矿业工具.。冲[撞]钻头.冷成型.回压冲压机.0.75’’厚包金箔的钢铁剧烈的拉伸模具.不锈的305刺穿冲压机, 运用在粘性的钢铁中有很好的效果. CD-18 强抗磨抗损 冲压含硅钢铁模具. 黄铜制品. 青铜. 铝. 聚脂薄膜.迭片结构模具. 卷轴,模具. CD-40 13% 中级冲击 冲压模具.压制模具. 青铜. 铜.能冲磨环形物,.金属成型模具.拉伸模具. 剃刀刀刃模具. 冲制模具.钻头 CD-50 CD-K3150 15% 15% 中级抗冲抗磨损 冲压模具.成型模具. 卷轴模具. 心轴.切割刀.压制模具.钻孔棒.石油过滤器. 研磨刀刃,. 冲压模具锯齿. 钳子狭口. 铝模具模锻. CD-650 CD-KR887 15% 15% 低冲击抗磨损性强 剃刀刀刃的冲压模具.电子冲压. 引线框模具. 迭片结构. 弹性钢铁冲压. 压碎卷形物. 冲制模具.(重金属). CD-60 20% 重冲击重震动 收割台模具. , 锻匠碾碎. 铆钉装置 CD-70 25% 强抗震磨抗冲击 巨大的消隐冲压机.冷制模具. 钉子和钳子模具. 模锻模具. 钨钢的独特性能包括在室温和升高的温度下，高硬度高，耐磨损，高弹性模量，高抗压强度和低的热膨胀率。 硬度： 硬度确定由每百分比的钨的碳化物颗粒含粘合剂的晶粒决定。一般情况下，更多的粘合剂的硬度越低，和较粗的颗粒硬度越低。实际的粘合剂的量和晶粒尺寸的变化也将影响断裂强度。冲击强度（冲击载荷）及断裂韧性（一种衡量裂纹的萌生和裂纹扩展）：更多的粘合剂和或较粗的晶粒通常会增加横向RUP，温度强度，冲击强度，及断裂韧性。亚微米度的等级，横向断裂实际上上升，但冲击强度和断裂韧性相比之下却降低。 耐磨损性： 碳化钨的磨损或耐磨损性可以通过干砂，湿砂，或金属，金属测试。随着越来越多的粘合剂或粗粒的出现，磨损或擦伤阻力将较小。实例剖析：使用烧结体的硬质碳化物的耐磨部件，如密封件环，阀门，喷嘴和轴承，已成为相当普遍。在某些处理操作，环境必然包括严重的腐蚀或极端的温度。 肯纳钨碳化物和硬质合金碳化钛，可以在许多腐蚀性的耐磨损强烈的情况下，体现出优异的抗蚀性能。 加工服务：满足终端客户的特定需求： 我们有一个大的、传统的、低腐蚀的矩形坯库存。每块硬质合金都是经过烧结—热等静压处理，消除应力再进行EDM加工，以此获得的性能。板块在标准尺寸，都是单独包装，方便传送和处理。 多元化世界里的选择： 我们的客户群体是来自全国各地的，对于超过75年，我们已经证明了我们优越的材料性能和耐用性水平，我们的客户服务工作是众之所望的。要了解更多有关我们可以大大提高您的工作效率、降低运营成本。 全方位的测试试验：所有EDM板块都是经过电位腐蚀试验、EDM加工及应力消除。