激光切割加工和传统的切割方法来比较的话，一种更好呢？下面联创激光带大家了解激光切割加工和传统切割的比较方法有些：(1)激光束聚焦后功率密度高，能够切割任何难加工的高熔点材料、耐高温材料和硬脆材料等。(2)割缝窄，一般为0.1-1mm，割缝质量好，切口边缘平滑，无场边，无切割残渣。对轮廓复杂和小曲率半径等外形均能达到微米级精度的切割，并可以节省材料15%-30%。(3)非接触切割，被切割工件不受机械作用力，变形极小。它适宜于切割玻瑞、陶瓷和半导体等硬脆材料及蜂窝结构和薄板等用性差的零件。(4)切割速度高，一般可达2-4m/min。(5)切割的深宽比大，对于金属可达30左右，对于非金属一般可达100以上。激光切割加工的特点大家了解些呢？它的工艺有特点呢？下面联创激光带大家了解激光切割加工的特点和工艺都是有些的：激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。切割时，一股与光束同轴气流由切割头喷出，将熔化或气化的材料由切口的底部吹出(注：如果吹出的气体和被切割材料产生热效反应，则此反应将提供切割所需的附加能源;气流还有冷却已切割面，减少热影响区和聚焦镜不受污染的作用)。与传统的板材加工方法相比，激光切割其具有高的切割质量(切口宽度窄、热影响区小、切口光洁)、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)、广泛的材料适应性等优点。激光切割加工选择联创激光！激光切割价格的好处有些大家了解，激光切割加工使材料融化，同时能够与激光束同轴气体吹走被融化的材料，下面联创激光带大家了解以下内容：激光切割加工技术广泛应用于机床、工程机械、电气开关、电梯、粮食机械、纺织机械、机车制造等金属和非金属材料的加工中，激光切割加工技术大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。激光切割加工技术的优势：1.精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02mm；2.切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10～0.20mm；3.切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内；4.速度快：切割速度可达10m/min，.大定位速度可达70m/min，比线切割的速度快很多；5.切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工；6.不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，不划伤工件；7.不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管样的硬度，都可以进行无变形切割；8.不受工件外形的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材；9.可以对非金属进行切割加工：如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品、有机玻璃等；10.节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间。