激光切割加工技术在工作的时候是对工件么样来进行切割的呢？激光切割加工适用于方面呢？下面联创激光带大家了解以下内容：激光切割机的高亮度：固体激光器的亮度更可高达1011W/cm2Sr。不仅如此，具有高亮度的激光束经透镜聚焦后，能在焦点附近产生数千度乃至上万度的高温，这就使其可能可加工几乎所有的材料。激光切割机的高方向性：激光的高方向性使其能在有效地传递较长的距离的同时，还能聚焦得到极高的功率密度，这两点都是激光加工的重要条件。激光切割机的高单色性：由于激光的单色性极高，从而了光束能精.确地聚焦到焦点上，得到很高的功率密度。激光切割机的高相干性：相干性主要描述光波各个部分的相位关系。正是激光具有如上所述的奇异特性因此在工业加工中得到了广泛地应用。激光已广泛应用到激光焊接、激光切割、激光打孔(包括斜孔、异孔、膏药打孔、水松纸打孔、钢板打孔、包装印刷打孔等)、激光淬火、激光热处理、激光打标、玻璃内雕、激光微调、激光光刻、激光制膜、激光薄膜加工、激光封装、激光修复电路、激光布线技术、激光清洗等。从近段时间的激光切割加工市场行情来看，从事激光切割加工的人是越来越多，且使用激光切割加工的客户也越来越多，激光切割加工技术这么受到人们的欢迎呢，这肯定跟激光切割加工的优点是分不开的，下面就由联创激光切割来为您介绍激光切割加工的优势。1.切割质量好2.切割速度快3.清洁、安全、无污染，大大改善了操作人员的工作环境激光切割价格的好处有些大家了解，激光切割加工使材料融化，同时能够与激光束同轴气体吹走被融化的材料，下面联创激光带大家了解以下内容：激光切割加工技术广泛应用于机床、工程机械、电气开关、电梯、粮食机械、纺织机械、机车制造等金属和非金属材料的加工中，激光切割加工技术大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。激光切割加工技术的优势：1.精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02mm；2.切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10～0.20mm；3.切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内；4.速度快：切割速度可达10m/min，.大定位速度可达70m/min，比线切割的速度快很多；5.切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工；6.不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，不划伤工件；7.不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管样的硬度，都可以进行无变形切割；8.不受工件外形的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材；9.可以对非金属进行切割加工：如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品、有机玻璃等；10.节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间。