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从模具里取出来的粗铸件在它能够出厂以前必须修补和清理。根据需要，修理另外一个不能用铸件可能是的，一般改善和浸润它来使他气密，或者对他进行高温等压压制处理来改善它的性能。修补和清理包括了浇口、冒口的清除，修平和均化表面和去除毛刺。这是手工的或半机械化的，依据生产运转的周期。手持金属切削工具包括凿子，锉刀，粗锉刀和磨具，这些也可以通过电动或压缩气体驱动。加工工具包括带锯机，磨削机，圆锯，磨轮，带式磨光机，磨光粉和喷砂发射机等。毛刺也能被金刚石砂轮磨平，通过手摇砂轮或甚至用与压铸压力相似的压力修正。在许多情况下，通过的切削加工可以降低修补和清理的时间及工作量。压铸件使用切削工具来修补和清除毛边，主要是水力整形压机。修补和清理的需要再设计铸件的阶段也要考虑到。喷丸处理可以改善表面质量，可以使用金属弹或玻璃球来完成，尽可能地不使用刚玉或碳化硅弹丸；那将产生轻微彩色的、微损的发光表面。使用干冰的喷丸处理有很多优点，主要的是没有要清理的喷丸残渣。干净平滑的表面也可以通过将铸件放进一个带有适当的陶瓷滚动颗粒的旋转槽或圆筒中，有或没有加入一种轻软的摹效介质。同样也可以用高压水流除去毛刺和清理铸件的表面，这比磨削法用的时间短。超过40MPa的压力是必要的，在特殊的高压装置中产生。所需要的水的体积依据铸件的微观硬度和它的均匀性而定。更高的应力或更差的均匀性需要更高的压力或更多的时间。1mm厚的毛刺可以通过这种方式是很容易的去除。
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