产品分类 更多>>
中频点焊机技术资料
一、总则
SMD系列中频点焊机一套先进的焊接设备。应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大。应用于汽车工业中之一体式变压器速焊钳更见其优越处。而其优越性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz，极大地减少了铁芯材料的重量，再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。这样可以大大的改善次级回路感应系数值,这是一个引致能量损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的，从而将生产成本降低。
二、技术要求
1 使用要求：本机器在使用过程中，不受电网电压不平稳的影响。焊接工件为：铝板点焊，需达到贵司及主机厂所要求的各项焊接强度。SMD系列点焊机均不需要更换电容。本机需具备焊接电流上下限功能，确保每个焊接点的焊接电流稳定一致，保证焊接质量可靠。以及具备计数器功能可以记忆生产的产品数量。
2、设备电源
2.1 主电源（MAIN POWER)： 380VAC，50Hz，3相（PHASE）
2.2 控制（CONTEROL）：22VAC，50Hz，单相（SINGLE PHASE）
2.3 焊接输入电源：380VAC，50Hz，3相（PHASE）
3、设备结构
本设备由框架、焊机、
三相电源平衡输入，功率因数高达95%；
次级回路几乎没有感应能量损失；
较低的焊接电流和电极压力焊接器具部、控制部、冷却部、其他配件组成。
3.2 中频点焊机特点
；
节约能量达30%以上；
电极寿命提高1倍以上，减少电极修磨时间；
大幅度节约电力安装和水、气等辅助设施的安装成本；
更准确、更快速、更全面的控制和分析焊接参数；
更短的焊接时间，提高生产效率；
应用于大部分金属材料焊接效果会很好；
焊机使用豪精直流逆变器类型焊机电源（60000A）；
焊机由电源装置、变压器组成，不需要焊接检验员；
电源装置要用气冷式，变压器要用水冷式进行冷却。
3.3与普通交流电阻焊机比较具有以下优点：
l 节省能量:同使用低频比较可减少电能的消耗,同等重量之变压器可输出更多能量,可方便地与大型自动焊钳配套使用。适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有镀锌钢板等。一般说来,体积小、重量轻的系统可加速移动,缩短工作周期,是焊接机器/自动机械的可行配套方案。
l 在半自动装置中一个中频焊接变压器可以取代许多低频变压器,减少二次回路并联的情况。
l 如果一体式手动焊钳因需要重量超过80至90公斤,也适合选配此种变压器。例如:小批量的小轿车/客货两用车的生产及小规模试验性的机器设备的制造。
l 改善功率因数,降低生产成本。
l 在张开面积很大的二次回路中可减少干扰:焊接电流为直流，当二次绕组中有感应/具磁性的材料时,不会影响焊接。
l 使供电设备的负载平衡:中频逆变式排焊机采用三相电源并可储存能量。
l 对电网的波动及压降的适应性更强:能量有一部分被逆变器储存再供给负载,取代了直接从电网给负载供电的方式。
l 更为精确、快速的电流控制:与低频系统相比能更多、更准确的分析参数。
l 更快达至设定电流:中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。
l 过程更为可靠:大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。
l 中频系统通常较传统技术更为可靠,可以避免导致基于可控硅系统损坏的一些损害。
l 减少操作成本,包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。
3.4作业顺序
操作者手工放入产品-->按启动按钮-->上电极下落/加压及焊接-->上升取出焊接工件。
2、主要焊接动作程序
2.1 打开电源开关；
2.2 设定好焊接参数；
2.3 先将功能选择按钮调到测试档；
2.4 启动双手按钮开关，测试动作是否正常；
2.5 在检查焊接参数是否正确，然后将工件用手放到焊接位置；
2.6 按下双手按钮开关，焊接气缸下行，并自动完成焊接，焊接完后气缸自动回到原位；
2.7 手工取出工件，后接着可焊下一个工件。
