36A700数控车床 排刀式数控
特点:
1、加工精度高,具有稳定的加工质量;
2、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
3、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
技术:
对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
适应:
如电子、IT、通讯、电脑机械、灯饰、(汽车、摩托)车配件、文具、钟表等
优点:
1、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
2、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度; 本机床默认配置为“德国西门子系统”,另可选系统有:发那科系统、台湾新代/宝元系统、日本三菱系统
金属切削方案精简高Metal Cutting Solution Streamlining Service Provider
1.刀具数量多,交换速度快
2.能加工超细长的各种零件
3.动力头满足车削,铣削复合化加工的需求
4.合理布局,外型小巧占地面积少
TRS-36A700排刀式
项目 | 名称 | 规格 | 单位 |
床身旋径 | ¢460 | mm | |
加工工件长度 | 210 | mm | |
加工范围 | 加工直径(盘类) | ¢450 | mm |
加工直径(轴类) | ¢100 | mm | |
加工通孔直径 | ¢32 | mm | |
X轴行程 | 700 | mm | |
X/Z轴移动 | Z轴行程 | 315 | mm |
X/Z轴快速移动率 | 30 | m/min | |
机器精度 | X/Z轴重复精度 | 0.003 | mm |
X/Z轴定位精度 | +-0.005 | mm | |
丝杆 | X轴丝杆规格 | ¢32*10加大 | mm |
Z轴丝杆规格 | ¢32*10加大 | mm | |
线轨 | X轴线轨规格/或硬轨 | 30滚珠线轨(加大) | mm |
Z轴线轨规格/或硬轨 | 35滚珠线轨(加大) | mm | |
刀塔驱动 | 油压马达 | SET | |
刀塔 | 刀具数量 | 8(刀塔)+2(排刀) (排刀)7 | 支 |
刀柄规格 | 四方20 | mm | |
镗刀座规格 | ¢20 | mm | |
主轴鼻端形式 | A2-4 | / | |
主轴 | 主轴通孔直径 | ¢45 | mm |
主轴中心至地面高度 | 1030 | mm | |
主轴中心至前门距离 | 350 | mm | |
控制器 | 建议:发那科Oi mte TD(可选:国产/台湾/日本/德国等品牌) | 套 | |
主轴马达功率 | 5.5/7.5 | kw | |
控制系统 | 主轴转速 | 6000 | rpm |
X轴伺服马达功率 | 1.3 | kw | |
Z轴伺服马达功率 | 1.3 | kw | |
外形尺寸 | 长/宽/高 | 1900*1420*1720 | mm |
重量 | 2 | 吨 |
1、 本机床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身机床。床座、床身、床头箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成,确保机床长期使用的稳定性。
2、 采用整体斜床身结构,配置高精度预负荷台湾直线滚动导轨,机床的位置精度高,排屑流畅、适合高速高精加工。
3、 高速高精高刚性弹壳式主轴单元,伺服主轴电机、可以达到更高主轴转速。主轴单元在恒温室内组装,组装后经连续72小时恒温跑合,上机后再经连续72小时试运转,确保高速高精性能的可靠。
4、 选用排刀方式,换刀速度快,定位精度高。
5、 X、Z方向进给采用伺服电机通过大扭矩低惯量弹性联轴器与丝杠直联,丝杠支承采用预拉伸结构,能消除传动背隙并预先补偿机床长时间运转中热变形对精度的影响,确保定位精度和重复定位精度;采用先进的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠。
6、 机床防护采用全防护设计,宜人性强,美观独特,防水防屑可靠,维护方便。
培训
1、 交机前后,如需培训,可提前至我司进行培训(培训内容包括:编程、调机、对刀时常维护等),时间为培训期间住宿及交通费自费,其它均为免费。
2、 交机时我司会安排专业调机人员对机床进行安装调试,并对操作人员进行性能介绍交机,对刀及日常维护培训(被培训人员需要具备专业基础、会看图纸等)
售后服务及承诺
1、 机床自验收合格之日起,免费保修一年(保修期内免服务费)
2、 保修期内如因人为因素或自然灾害造成故障需要改换配件的,则酌情收取零件成本,保修期外终身维护并无偿提供技术援助。
3、 对于需要更换零配的,需付零件成本费及师傅上门维修的差旅费。
4、 机床出现故障,得到用户信息后,能准确判断故障原因及处理措施的,立即给予回复,如不能立即答复的在12至48小时内到达现场,给予处理,特殊情况由双方协商确认。