生活污水一体化处理设备本地的生产厂家，小宇环保服务到您家。我们诚心诚意与您合作，用心为您服务。小宇环保是您正确的选择。产品规格，设备，价格便宜，您没有理由不选择小宇。 目标的坚定是性格中必要的力量源泉之一，也是成功的利器之一。没有它，天才也会在矛盾无定的迷径中徒劳无功。 工艺流程及工艺说明 1、工艺流程 迄今为止，生物接触氧化工艺已大量应用在生活污水处理当中，取得了良好的处理效果，而且其应用规模在不断扩大。 生物接触氧化工艺特别适合于中小型污水处理站，操作管理简单，不易发生污泥膨胀，出水水质稳定。 生活污水经化粪池初步处理后，沿污水管道进入格栅井，流经格栅被去除较大固体物后，汇入水解调节池均化水质水量，再自流至一体化生活污水处理设备，在好氧微生物新陈代谢的作用下，污水中的污染物得到充分降解，出水经沉淀后达标排放。 设备产生污泥在污泥区好氧消化，消化后的污泥定期外运、做花肥。 2、工艺说明 2.1 格栅除去污水中的大块固体废物，后续处理工序正常稳定运行，栅渣由人工定期清除。 2.2 来自各时段污水的水质、水量不一样，高峰流量为平均流量2~4倍，为减少污水处理设备投资，使污水处理设备连续稳定运行，在主体处理设施前设置调节池以均衡污水浓度。 2.3 调节池内安装弹性填料，供大量水解细菌附着生长，在水解菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性物质。在产酸菌协同作用下将大分子难于生物降解物转化为易生物降解的小分子，再在厌氧微生物作用下降解。 2.4 调节池出水自流至一体化生活污水处理设备，由好氧区、沉淀区、污泥区和消毒区组成，好氧区配套组合生物填料和曝气装置。组合填料为新形组合填料，具有易结膜，不堵塞的特点。曝气装置选用刚玉微孔曝气器，具有氧传递效率高、动力充氧能力强、耐腐蚀、不易堵塞、使用寿命长特点。 2.5 曝气设备 用两台回转式鼓风机为一体化生活污水处理设备中的好氧微生物提供溶解氧，风机一用一备，自动交替运行。 该型号风机具有体积小、风量大、节能、噪声低特点，特别其静音运转是其他形式的风机无法比拟的。 风机布置考虑隔声，利用构筑物结构间的自然隔吸声效应，彻底杜绝鼓风机噪声对周边环境的影响。 2.6 污泥处置 生化系统产生污泥采用空气提升至一体化生活污水处理装置的污泥区内好 氧消化，剩余污泥中的微生物有机体自身氧化分解，转化为二氧化碳、水、氨气等，使污泥得到稳定。 经好氧消化稳定处理后的污泥量很少，1～2年清理一次。 工艺选择 该生活污水量小，污染物浓度不高，可生化性较好。 拟采用“生物接触氧化工艺”一体化生活污水处理设备。 主体设备埋于地下，施工简便，工期短。 “生物接触氧化工艺”属生物膜法处理方式，是在池内放置填料，污水浸没全部填料，大部分微生物以生物膜的方式固着且生长于填料表面，部分则絮状悬浮生长于水中，该工艺兼活性污泥法与生物滤池的特点。 曝气方法与曝气池相同，提供微生物所需的氧量。 填料上长满生物膜，废水中的有机物在生物膜上进行微生物新陈代谢而降解，从而污水得到净化。 生物接触氧化工艺具有以下特点： ①填料比表面积大，池内充氧条件良好，生物接触氧化池内单位容积的生物固体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池，具有较高的容积负荷。 ② 大部分微生物固着且生长在填料表面，不需要设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，污泥产量低，运行管理简便。 ③ 生物固体量多，水流属完全混合型，对水质水量变化有一定适应能力。 ④ 生物接触氧化池内微生物在生活污水环境下生长繁殖迅速，间歇性运转启动快，在7～15天即可达到处理效果。 ⑤生物接触氧化工艺主体构筑物建筑设置为埋地式。 生物接触氧化法运行费用低，占地面积小； 易于维护； ⑥抗冲击负荷能力强，运行操作方便，工艺先进，设备材料已成熟化，在运行管理上更具优势，在废水处理工程中得到了广泛的应用，尤其适合生活污水处理。 一体化污水处理设备安全操作规程及注意事项 1.曝气池单元 曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。 a.根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。 b.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。 c.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。 d.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。 e.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。 f.当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，污水的处理效果。曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！ g.曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。 h.根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。 2 斜板沉淀池单元 a.定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥刮渣装置正常，各堰出流均匀，堰口严重堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。 b.根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般存泥时间为2～4小时。利用阀门控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥浓缩池，控制好回流污泥与净排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。 c.观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有污泥漂浮现象。 d.沉淀池上清液的厚度一般为0.5～0.7米左右。 3.潜污泵安全操作规程及注意事项 a.开泵前的准备与检查 开泵前应仔细对下列各项进行检查（尤其是新安装或大修后的水泵）：电动机转向、联轴器的同心度和间隙、各部件螺栓紧固、用手转动联轴器灵活等。 b.开泵和停泵 开泵：开泵后出水，如无异常声音、无振动等现象，就可正常运转。如声音异常或振动，应立即停泵检查。 停泵：直接关闭电源即可。 c.运行中的注意事项 检查各个仪表工作情况正常稳定，特别注意电流超过电机的额定电流，电流过大或过小都应立即停泵检查；流量正常；注意机组的温度、振动和噪声等；注意管道漏水以及水池的水位等。 d.泵的保养 做好泵房、机组表面的清洁工作，同时检查各部位的螺栓紧固；定期检查水箱、叶轮，清除泵内垃圾；轴承润滑油、润滑脂要定期更换，通常润滑油800小时换一次，润滑脂2000小时换一次；