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四球式润滑油全寿命性能评价试验台是一种桌面式、高精度的多功能摩擦磨损试验机，其主要功能为采用滑动摩擦方式，评价润滑油的摩擦、磨损性能，终给出润滑油性能衰变规律。用于模拟和评价高载、高速等工况下的润滑油服役性能及寿命。
该试验对象主要由四球(1个上球3个下球)组成摩擦副。试验前，将被测润滑油倒入油杯中；工作时，试验机通过加载系统使下球往上移动与上球接触并对其施加载荷，上球在主轴的带动下旋转从而进行摩擦试验。通过设定不同的试验工况条件（包括载荷、转速、温度、摩擦时间等）进行试验，并进行摩擦系数测量、油液性能及磨斑测试，可用于评定润滑油的抗极压和抗磨损性能。
主要功能：
①可完成国标规定的各种润滑油评定试验，包括承载能力（评定指标有无卡咬负荷PB、烧结负荷PD以及综合磨损值ZMZ），寿命测试，抗磨损性能等；
②可实现载荷、摩擦力和摩擦系数、温度、磨损、粘度、含水量等参数的实时测试；
③程序控制完成加载过程及载荷的控制、转速的控制及摩擦运动、参数实时测试及试验结果的数据记录、试验条件及试验结果的报告输出等；
④可实现磨斑图像的分析，自动生成分析结果及生成报表；
1、可实现两种独立测试方式
?自动测试（油温达到要求后设置载荷、转速、测试时间等参数后试验过程全部自动化，完成之后进行磨斑测试）
?手动测试（将加载、摩擦、卸载和磨斑测试分为4个可独立操作的步骤）；
2、基于PID补偿的高精度加载
采用PID算法对小载荷进行实时补偿，确保长时间试验的载荷精度保持性。
3、磨损状态在线测量
采用自主研发的高新技术产品磨粒图像在线监测传感器对试验过程中的磨粒进行实时监测，提供直观的图片及磨损率变化曲线，可准确获得磨损过程的变化曲线。
4、润滑油性能在线测量
采用美国的润滑油性能传感器，实现对粘度、水分、介电常数、密度的实时测量，提供性能指标变化曲线，可准确获得润滑油性能衰变的曲线。
5、原位磨斑测量技术
采用了微型数字显微镜技术，不需要拆装，直接在停机状态测量磨斑图像，自动分析，大大提高了试验效率，同时避免了二次对中的不准确性问题。
1)摩擦副：四球或者销盘；
2)载荷范围：6 kg--800 kg；
3)试验温度控制范围: 室温~200 ℃ （±5℃ ）；
4)主轴电机转速：0~2000 r/min，无极调速方式；
进给电机转速：0~3000 r/min，无极调速方式,；
5)试验用油量：覆盖钢球 (标准直径3mm)；
6)试样规格：GB308钢球，直径为12.7mm，金属材料为GCr15；
7)显微镜：要求测量精度0.01mm以上；
8)可记录参数：
?控制参数、状态参数；
?载荷曲线、摩擦力曲线、摩擦系数曲线、温度曲线；
?磨粒图像及磨损率变化曲线；
9)外形尺寸(长×宽×高)： 570mm×380mm×790mm；
10)重量：150 kg。
