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突出优点1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。3、采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。4、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。粉末涂料开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。我国自六十年代开始粉末涂装的实验研究，并在生产上得到应用。发展已广泛得到使用。喷粉房是对工件进行粉末喷涂的操作场所，是粉末静电喷涂的重要设备装置，它的结构设计合理，将不同程度地影响到工件的喷涂质量及粉末的回收效果和得周围环境的污染，影响用户的经济效益和社会效益。喷粉房系统采用塑料防静电板材料制作，为框架拼架结构，消除了不安全的隐患。可有效地减少带电粉末的吸附，使清理工作量大为减少。燃气加热循环烘道：本系统是对喷涂后的工件进行固化烘烤的必要设备，涂层质量的好坏很大程度上取决于烘箱对工件的烘烤情况，是整套设备的关键部分。本系统为液化气加热循环，为避免占用更多厂房，利用热空气自然上升的特点，减少炉内的热损失及进出口的空气对流。本系统主要由炉体、送回风管、燃气热风系统、废气排放装置及自动温控系统组成。强制热风循环系统，采用独特的，下侧引导送风技术，上侧回风技术，其送风风道设置在室体下部，并设有风量调节阀，送热量均匀，炉内温度的均匀，工件固化后无色差。
