火电厂除渣输送用陶瓷复合管
摘要:火电厂除渣输送用陶瓷复合管可广泛应用于火力发电,石油,化工,矿山,冶金等领域输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨蚀管道。
我公司产品质量深受广大客户的信赖,部分产品畅销东南亚及欧美十几个,本着“为客户着想,为客户负责”是公司永恒不变的服务理念,完善的售后服务体,将为您提供的服务,公司工艺设备先进、技术力量雄厚、具有完善的质量检测手段,并有几十年的生产实践经验,结合市场需求,不断研究和开发满足客户需要的产品。
火电厂除渣输送用陶瓷复合管是用自蔓延高温合成离心法制造的。陶瓷内衬复合管从内道外分别由刚玉陶瓷层、过渡层、普通钢管三层组成,就是把无缝钢管放在离心机的管模内,在钢管内加入铁红和铝粉混合物,这种混合物在化学中称为铝热剂,当离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝热剂立即自己燃烧,燃烧波迅速蔓延,在蔓延时发生的剧烈的化学反应。陶瓷内衬复合管与传统的无缝钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性的区别。因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。耐磨性好:耐磨陶瓷弯管的内衬陶瓷层为耐磨工程陶瓷,其硬度(HRA)≥84,其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷层,其实际耐磨使用寿命将相当于50mm厚耐磨铸钢。
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作为的火电厂除渣输送用陶瓷复合管生产厂家,我们将围绕这个服务宗旨,坚定以人为本的理念,努力进行结构调整,制度创新和技术创新。该管是在2045度以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。刚玉层与钢层由于工艺原因机构特殊,应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力,钢层收到拉应力,二者对立统一,成一个平衡的整体。陶瓷复合管重量轻,价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%;比耐磨合金管重量轻20-30%,且耐磨、耐蚀性好,因为使用寿命长,从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%左右。
该产品与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性的区别。陶瓷钢管外层是钢管,内层是致密,a型三氧化二铝(刚玉)。刚玉层维氏硬度高达1100-1500(洛氏硬度为90-98),相当于钨钴硬质合金。耐磨性比碳钢管高20倍以上,它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层的刚玉层,其莫式硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅。
陶瓷耐磨管道优于其他管道的原因:
1、 内衬工程陶瓷结合强度高、表面硬度高,耐磨防腐性能优异;
2、 工艺多样:粘接、焊接、镶嵌、套接、螺栓连接;满足不同工况;
3、 耐磨陶瓷与基体结合牢固、平整,耐温性能好(-50℃至600℃);
4、 耐磨陶瓷表面平整、光洁度高,可以防止结垢、积灰;
5、 性价比高,制做工艺简单;
6、 重量轻,运输及安装方便。
本产品应用电厂锅炉制粉系统管道,包括、输粉管道、粗细粉分离器管道,落煤管,燃烧系统的一次风管道、二次风管道、三次管道以及燃烧器管道,除灰排渣系统的排渣管道、回粉管道、干灰输送管道;钢铁厂原料输送管道、收料管道、除尘管道、排灰管道、落灰管道、配料混合管道、磨出口管道、燃煤管道、煤粉管道、分离器管道、燃烧器方圆管等磨损弯管;水泥厂选机机出口管道、选机机入口管道、收尘管道、立磨出风管道、循环风管、煤磨高温风机风管、下料管等磨损弯管;石油、化工、矿山、煤炭、洗煤厂、冶炼、造纸、铝业、建材、粉体工程、粮食机械等加工、输送物料的各种管件。
我公司将始终坚持“服务才是硬道理”的经营宗旨,把“顾客满意是我们永远的追求”作为我们的经营理念,为你提供高性能的火电厂除渣输送用陶瓷复合管,我们知道顾客需要的不仅仅是优良的产品,还需要更完美的技术支持和服务,因此本公司将不断引进先进的设备和各类管理工具及技术人才,不断满足客户要求是本公司的理念。本公司愿真诚与您合作,愿与您一起开创美好的未来。