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湖州700吨工业冷却塔厂家销售工业冷却塔的工作原理 冷却塔的工作过程：圆形逆流式冷却塔的工作过程为例：热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内，通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面；干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高晗值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。一般情况下，进入塔内的空气、是干燥低湿球温度的空气，水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差，当风机运行时，在塔内静压的作用下，水分子不断地向空气中蒸发，成为水蒸气分子， 剩余的水分子的平均动能便会降低，从而使循环水的温度下降。从以上分析可以看出，蒸发降温与空气的温度（通常说的干球温度）低于或高于水温无关，只要水分子能不断地向空气中蒸发，水温就会降低。但是，水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触的空气不饱和时，水分子不断地向空气中蒸发，但当水气接触面上的空气达到饱和时，水分子就蒸发不出去，而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量，水温保持不变。由此可以看出，与水接触的空气越干燥，蒸发就越容易进行，水温就容易降低。 售后服务 为创造品牌，提高企业知名度，树立企业形象，我们本着“一切追求高质量，用户满意为宗旨”的精神，以“优惠的价格、最周到的服务、最可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺： 1、买方使用部门可以到我司进行免费设备操作培训； 2、使用三个月后，我司客服部会对设备的使用状况回访； 3、我司所售之设备，免费保修期为一年，保修期内，零配件的及维修均免费提供；但设备所有非正常损坏均不属保修范围，买方应支付更换零配件的费用。 4、为消费者调试产品；根据消费者要求，进行有关使用等方面的技术指导；保证维修零配件的供应；负责产品终身维修服务； 5、免费保修期外，当设备损坏时买方需支付所更换配件费用（按材料采购成本计价）； 6、接到客户电话及“设备故障通知书”后，通过远程维护，如维护不了广东范围内24小时之内到达现场处理，广东省以外72小时之内到达现场处理。 7、您只需拔打电话或用别的方式联系我们，我们就会为您解决任务技术问题。我们将24小时为您提供优质的服务！ 冷却塔应用范围：空调冷却系统、冷冻系列、电炉、注塑、制革、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域因此填料是冷却塔最重要的部分,它的效率高低,取决于冷却水与空气在填料中充分接触的程度。本公司所生产的填料耐温60℃～75℃，耐老化,性能优良、抗紫外线，寿命长。                                        冷却塔填料 一、性能好，冷却效率高填料为薄膜式，突起的细波纹使水接触面更大。填料分2~4层放置，层与层之间均有一次热水的再分布过程。 二、亲水性好、通风阻力小表面呈现粗糙、较光滑平面的填料亲水性好，吸水率小于0.015%，使更多的水流形成薄膜，而不溅落，使水和空气更充分地接触同时使水与空气在流动时表面扰动大。填料组装后入风面是呈蜂窝状的导流器，有良好的均布风效果，提高并稳定了水气的热交换强度。入风端倾斜30°角，有效地降低了漂水损失。在填料末端设置有按撞击分离法设计的收水器，使漂水损失有效控制在十万分之一以内。 三、冷却塔塔芯材料由优质PVC聚乙烯片吸塑而成,主要采用了梯形波、点波形、S波型、人字波形填料，散热面积增长系数大，水流在板面上分布性能好，水和空气流经板面时扰动大等优点。填料不易变形，耐高温，抗老化，且阻燃性能好，风阻系数小。安装方便，易清洗，运输方便该散热填料采用粘接式及悬挂式，安装简便，便于清洗，且成功解决了粘接填料因吸积垢、自重而产生变形，且变形后积垢更加严重、难于清洗的问题。填料阻燃性能好，阻燃氧指数指标为44.7。 四、冷却塔PVC淋水填料主要型号分为：圆形逆流式冷却塔填料，方形逆流式冷却塔填料，方形横流式冷却塔填料，工业冷却塔填料，密闭式冷却塔填料，蒸发式冷却塔填料，中央空调冷却塔散热胶片，PVC淋水片材，主要外形尺寸规格为500*650mm、500*750mm、500*850mm、500*950mm、500*1050mm、620*1080mm、600*1000mm、750*800mm 、750*400mm 、1000*1000mm、305*1220mm、610*1220mm、915*1220mm、1220*1220mm、850*1000mm、915*1830mm、1000*2880mm、1220*2880mm、1000*1230mm、1330*2840mm等，片距为12-35mm，片材厚度为0.25~0.45(±0.03mm)，每立方米组装体质量约为15 kg—30kg/m3，组装高度为0.6m—3.0m，交错布置，对于塔壁周 边异形块可视现场布置情况，按实际尺寸切割、安装。