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垂直槽浸式垂直槽浸式：能处理外形复杂的工件，通过在液槽中设置气泡装置能改善前处理的效果。设备尺寸由工件外形决定。通过槽浸式前处理适应面广，投资低，占地面积小。但自动化不够。主要产品：涂装设备、静电喷涂设备、静电喷塑设备、静电粉末设备、粉末回收喷房设备、烘干固化烘烤设备、加热系统、喷漆设备。承接大型涂装流水线的设计、制造、按装、调试。生产各种型号的磷化液、除锈、脱脂剂等喷涂专用材料，承接各种金属制品制作。1、前处理目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。主要工艺步骤：除油、除锈、磷化（铬化）、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜（铬化膜），既能防锈又能增加喷塑层的附着力。常见前处理有浸泡式、喷淋式、瀑布式三种，浸泡式需要多个浸泡槽；喷淋则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线；瀑布式为溶液直接从高处顺着工件流下。2、静电喷涂目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用3、固化目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤；将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟（固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，特殊低温粉末固化温度为160℃左右，更加节省能源），使粉末浓融、流平、固化。
