随着时代变化，数控开料机成为工厂取代手动的趋势，济南三格机械生产的定制板式家具数控开料机配备自动排版软件，可以不同客户的定单同时加工，以节省材料的方式、快的速度，直接出成品。工人仅需把板材放到自动上料工作台上，机器会自动取料、定位、自动开料、自动出条码、自动打垂直孔，自动封边，自动打水平孔。完成加工后，自动下料装置将板材推送至传送带上并同时吸尘，此时只需一人在下料处接取即可。 主要结构形式： 1、全自动排钻开料机（全自动上下料加排钻包）： 整机采用稳固龙门框架，工作平台Y方向移动，支撑臂分别放置在工作台两侧，横梁安装于支撑臂上，X轴溜板沿横梁导轨横向移动，Z轴沿X溜板上下移动，配置一个9.0kw主轴， 2 自动上料为液压升降平台，并配吸盘自动抓料和自动推料装置，接料台为输送带自动感应结构，出料台有吸尘管。 3 整机优势：实现工件自动化加工，缩短交货周期，提升产品精度和质量，降低损耗，降低错板率，摆脱对技工的依赖。 技术参数: 1、有效加工行程：X轴1300，Y轴2500，Z轴200mm 2、导轨：台湾直线导轨，H型 3、滚珠丝杠：Z轴台湾高精度丝杆 4、斜齿条：Y轴高精度斜齿条。 5、控制系统：新代控制系统，运行稳定操作简单易学 6、排钻：意大利主轴，9垂直排钻包 7、主轴：大功率9.0KW风冷电主轴。 8、主轴转速：6000-24000rpm/分钟 9、驱动系统：伺服电机 10、控制柜内部：电器元件采用施耐德品牌 11、对刀仪：高精度对刀仪，更换刀具时可自动检测刀长并把数据自动补偿到系统内。 12、台面：真空吸附台面，X、Y轴方向加装自动定位汽缸，可实现板材快速。 13、润滑：机床各移动部件均安装有可调试定时、定量润滑油自动加油系统。 14、设备高运行速度：Y轴60m/分钟，X轴45m/分钟，Z轴：15m/分钟。 15、精度：机床定位精度大误差≦0.1mmm,加工后工件精度大误差≦0.2mm,台面平整度≦0.1mm,Z轴对台面垂直度≦0.05mm,重复定位精度≦0.05mm。 16、防尘：可满足粉尘收集80%-90%，在主轴外围加装吸尘罩。 17、真空泵：7.5kw水循环真空泵1台，抽气量：230m3/h.。 18、软件：专用设计、拆单、优化排版软件 19、电压：380V50HZ 自动排版开料软件功能： ◆ 设计- 效果图- 报价- 拆单- 优化排版- 机器加工 ◆ 下料，开槽，打孔三道工艺一次完成 ◆ 板材自动排版，自动优化，板材利用率达到大化 ◆ 对异型工件的加工更省时， 降低对技术工人的依赖 ◆ 加工的产品精度高，提品竞争力 济南三格机械生产的数控开料机有六大功能特性： 1、本机适合多元化复杂性产品加工或多样加工机型,用途广泛：可下料、钻孔、切割、导边、铣型等，目前主要用于切割与镂铣。 2、本款机型的各项机械、电器部件均为国际产品。如德国的真空系统及传动系统、日本的伺服驱动系统，意大利原装主轴。 3、斗笠式自动换刀系统、刀库容量8支，换刀时间仅需8秒。 4、双轨双边传动机台，属重切削型加工机型。 5、台面真空吸附。整板加工不需再锯切，即可上线切削，可省略模具的制作。 6、加工速度可达25米/分。 机架采用龙门动柱式结构，机器各零部件以极高的度生产和组装起来，以确保机器高性能和稳定性，优良的质量和耐受性；采用模块式设计，可以选择：单主轴 数控钻包、双主轴 数控钻包、三主轴、圆盘刀库自动换刀主轴、圆盘刀库自动换刀主轴 数控钻包五种模块单元.采用侧挂式，单边3个法兰滑块设计结构，运行平稳，齿条导轨全防尘设计结构，导轨采用分段式结构，导轨更换无需人员，更方便； 济南三格机械生产的数控开料机，让您省时，省力，省心！济南三格机械期待与您合作。