1、 采用台湾上银直线精密导轨来控制松下马达来驱动刮刀座 确保印刷质量，IC间距0.3mm以上。 2、 印刷刮刀可向上旋转45°度固定，易于印刷板及刮刀的清洗和更换。 3、 刮刀座可前可后调节，以选择合适的印刷位置。 4、 组合式印刷台板，具有固定沟槽及定位PIN，安装调节方便适用于单双面板的印刷。 5、 校板方式采用钢网移动，并结合印刷PCB板的X、Y、Z校正微调，方便快捷。 6、 可设定单向及双向印刷方式。 7、 具有自动记数功能，方便产量统计。 8、 采用台湾台菱微电脑PLC控制，台湾台菱触摸屏式人机对话。 9、 二项为继电器、按钮开关控制，电器均为配备。 技术参数： 基板尺寸 700*1900 印刷台板面积： 1550*320 网格尺寸：470*370 ---750*550 定位方式： PIN/PCB Side 刮刀速度： 0—100mm/sec 电源：220V   1HP 50HZ 电力消耗：100W 气源：5—7Kg/cm 重量： Approx260Kg 外形尺寸（L*W*H）：1950*720*1680 一、触摸屏操作界面，PLC控制系统操作简单系统稳定；        手动、半自动、自动三重功能转换；         双按键同时操作后方可启动机器运行操作更加安全；        控制系统采用悬挂式邦定在电箱门上，方便维修、保养，防止异物落入电器上，发生危险； 二、全铝蜂窝操作台面，配L型支架方便固定PCB线路板位置；        前后左右及角度微调节操作台位置，方便对位PCB线路板 与钢板位置，印刷锡膏的度。        多顶针撑托PCB线路板使印刷锡膏时线路板处于水平状态下不                变形，从而印刷锡膏的统一性。   微调采用轴承配合，减小X  Y  θ调节时误差，更灵活； 三、气缸升降机头位位置接近上下限位时缓慢到达，精密丝杆上        下微调机头位置使钢网与PCB线路板更安全接触，从而印刷 锡膏的厚度。        使用磨具定位套定位，定位更。提高印刷精度，可印刷0.3mmIC及BGA、QFP、0201等元件。 四、气缸升降刀头位置，精密丝杆微调刀头位置，使刮刀与钢网完美接触，增加钢网使用寿命，印刷锡膏的均匀性。 五、同步电机带动同步带输送印刷头运行平稳从而印刷锡膏的统一性。 技术服务：  1.  售前咨询：提供售前的SMT整线解决方案  2.  原厂保修：原厂提供为期一年的免费保修服务，马达配件保修3年、       电器配件保修2年，非人为损坏  3.  现场安装：现场进行安装调试，顺利生产  4.  技术培训：提供Level1至Level3的培训  5.  技术支持：服务中心提供 7*24 小时技术支持及远程监控及设备安装视频  6.  软件升级：所有的产品提供软件终身免费升级