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依据生物质成型的基本原理，生物质在成型进程中对材料的品种、粒度和含水率都有必定的需要。不一样的颗粒机的揉捏办法对材料的需要也不一样，揉捏成型是生物质固化技能的中间，成型有间歇式揉捏和接连式揉捏等办法。但在生物质固化成型进程中运用多的仍是单螺旋揉捏式揉捏颗粒机，其特点是成型燃料的密度大，外表质量好，效率高。用这种成型办法 材料的含水率对成型有着重要的影响，含水率过低，木素软化温度高，温度太高，材料在揉捏进程中简单起火燃烧；随含水率的增加软化温度下降，但含水率过高，揉捏进程中水分汽化后会影响成型，轻则使棒状料外表发作裂纹，重则发作俗称“放炮”的表象，损坏正常的成型。另外，生物质的组成部分木素需加热到达其软化点才华和纤维素等物质彼此胶结。因而，在揉捏成型颗粒机的进程中有必要对其进行加热。生物质固化成型的技能进程如下：材料→预处理（削片或破坏）→枯燥→加热→成型，裕工新能源出产出售的秸秆颗粒机是限制生物质颗粒燃料好的挑选。木屑颗粒机操作技巧.一、研磨。新购买木屑颗粒机或者是更换新的环模压辊后正式使用前，必须进行充分合理地研磨。因为木屑颗粒机的环模压辊是热处理件，在热处理过程中，在环模的内孔产生一些毛刺，这些毛刺在木屑颗粒的压制中会阻碍物料的流动与成型，所以厂家一般在木屑颗粒机说明书里规定要求按照一定的配方进行合理地研磨。二、润滑与冷却。木屑颗粒机的压辊负担着将木屑等原料挤压到模具的内孔当中去，并将后面的原料推动前面的原料，以达到终成型的目的。因此木屑颗粒机压棍的工作温度非常高，所以及时合理地陆续供油和热量散失能够有效延长压轮的使用寿命，增加压轮有效时间的工作产量。三、维护。木屑颗粒机的劳动强度大，承载的负荷高，有必要在整个生产过程中对其实行不间断跟踪监测，电流、电压、响声、粉尘、颗粒状况、注油量大小，然后根据木屑颗粒机情况对症下药，及时处理故障，并快速更换有问题易损件，确保生产过程的连续性。遵循了以上措施，木屑颗粒机方可顺畅工作，并可以为用户的投入带来效益。希望有意向的客户来电咨询！
