供应安全环保室式锻造加热炉煤气发生炉单段煤气发生炉,双段煤气发生炉新型煤气发生炉,小型煤气发生炉室式锻造加热炉我公司是一家致力于环保节能型产品研究与开发的科技型民营企业,公司制造各种规格,各种型式的锻造加热炉,产品设计选择先进成熟的技术及装备,能充分满足产品要求及环保要求,工艺的合理性及长期运行的稳定性,实用与节约投资相结合。小型节煤煤气发生炉,环保型煤气发生炉,简易煤气炉煤气发生炉热运转故障1、热运转现象(1)煤气出口温度过高,超出了规定范围。(2)开启探火孔观察,炉内料层表面一片火光,出现局部冒火,烧穿现象。(3)从探火孔出来的煤气着火,煤气中的一氧化碳含量偏低,煤气质量变差。(4)灰层增大速度大,灰中含残炭量不稳定,有较多随灰渣排出。(5)往煤气炉内插钎子时,感到料层发粘。2、煤气发生炉热运转的危害(1)灰层相对过高,其它层厚度相应变薄,还原不充分,二氧化碳含量增多。(2)氧化层温度过高,超过灰熔点易引起结焦,炉况恶化,气化反应不好,有效组分降低。(3)由于局部冒火,出现烧穿现象,导致空气走捷路,煤气中可燃组分二次燃烧。同时,因氧含量的增高,直接危及安全生产。(4)灰渣里含碳量增高,促使气化原料的消耗定额上升。天燃气锻造炉,蓄热式锻造炉,天燃气轧钢炉,天燃气环保炉,肥料饲料烘干环保炉,锻造轧钢环保炉小型节煤煤气发生炉,环保型煤气发生炉,简易煤气炉煤气发生炉层次偏斜的原因1、偏斜运行现象:层次偏斜主要是炉内灰层一边高,一边低,火层也同时偏斜,高的一边冒火呈热运行,低的一边发暗呈冷运行,煤气发生炉出口温度急骤上升。2、煤气炉偏斜运行的危害煤气发生炉出现层次偏斜,容易引起炉内局部冒火,烧穿,造成煤气中二氧化碳含量升高,一氧化碳含量下降:甚至出现煤气中氧含量增加的被动局面,以及灰渣中含碳量升高等现象。3、煤气发生炉层次偏斜的原因(1)气化原料粒度不均,煤粉及含水量过大,造成入炉原料偏斜,布料不均匀,没能及时调正处理。(2)由于原料粒度问题,入炉后气化速度不一,造成炉内松紧不一,粒度大处通风燃烧激烈,产生孔洞与冒火。(3)炉内局部结焦未能及时处理和透炉调整,或处理不慎风量分布不均。天燃气锻造炉,蓄热式锻造炉,天燃气轧钢炉,天燃气环保炉,肥料饲料烘干环保炉,锻造轧钢环保炉