ZK5150数控立式钻床特点和用途:该系列数控立式钻床可完成钻、扩、铰、锪、攻丝等工序。适用于中小型板材、盘类、壳体类等复杂零件及模具的批量加工。
数控立式钻床基础件采用高强度树脂合金铸件,经多次时效处理消除应力,整体机身具有很高的稳定性和高刚度。工作台面及导轨面经过超音频淬火热处理,并由导轨磨床进行精密磨削,与导轨接触面经人工精密刮研和铲花,精度保持性佳。
工作台十字形,XY轴采用高精度滚珠丝杠传动,由伺服电机驱动。主轴Z轴进给采用大功率伺服电机驱动齿条传动,并由数控系统控制,实现强力切削进给。
主轴采用高刚度耐磨型合金结构钢材质,主轴经过调质淬硬渗碳处理,主轴套筒表面经深度淬火氮化处理,提高主轴的几何精度和径向刚度。
工作台移动采用高精度滚珠丝杠传动,与导轨的接触面贴附德国聚四氟乙烯耐磨片(贴塑导轨具有摩擦系数小,摩擦力仅为钢导轨的三分之一,进给平稳无爬行,灵敏度高,可支持和满足微量进给及补偿功能等要求),在重负荷下保持滑动轻巧,移位平稳,定位准确。该数控立式钻床Z轴自动回零功能,刀具自动补偿功能。
数控立式钻床具有以下特点:
1. 基础件采用高强度铸铁, 并经实效处理,确保精度的稳定性;
2. XY 轴为矩形滑动导轨, 淬硬磨削导轨与贴塑导轨相配合,承载能力强,减震性好。
3. XY 轴采用高精度滚珠丝杠,伺服电机与丝杠采用弹性联轴器直联,确保机床的定位精度。
4. 进给采用自动润滑泵润滑,主传动采用油泵强制润滑;
5. 主轴箱具有足够的功率和很广的变速范围。
6. 机床主轴进给扭矩大,可实现机动,手动进给转换。
7. 机床主轴箱可手动升降,以增加工件的加工空间范围。
ZK5150数控立式钻床<三种型号>
工作台面积尺寸mm XY:850X600/1100X600/1650X800
工作台加工行程mm XY:700X600/1000X600/1500X800
主轴行程范围mm Z:250
主轴箱行程(手动)mm460
较大钻孔直径 φ50
T型槽宽*槽宽mm 18*3
主轴锥孔5#
主轴转速/级数 31.5-1400/12
主电动机功率 4KW
主轴端面至工作台面距离 65-665mm
主轴中心线至立柱导轨面距离 600/800mm
快速移动速度X/Y/Z米:/X:15/Y:15/Z:5米
数控系统CNC 凯恩帝KND/广州数控
数控主轴较大扭矩 350N.m
较大进给抗力 16000N
定位精度 ±0.02mm
重复定位精度 ±0.01mm
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