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江西德兴铜矿是我国较大的露天铜矿，目前日开采量达到10万吨，预计开采35年，每年的铜产量达12万吨，德兴铜矿共有两个采场，铜厂采场和富家坞采场，采场的原矿石经过粗碎后送往选矿厂进行选矿，德兴铜矿共有两个选矿厂，大山选厂和四洲选厂，在选厂经过中碎，细碎，浮选，然后送往精尾厂，我们此次调研的主要地方就是泗洲采场、大山选矿厂和泗洲选矿厂。
其中大山选矿厂是“七五”计划重点工程一德兴铜矿三期工程的重要组成部分，设计日处理量6万吨，万系统1991年建成投产，后三万系统1994年建成投产，2002年实现6万t/d的生产能力.2008年，德铜启动了3万t/d的扩建项目，预计201 1年，大山选矿厂选矿规模由目前6.2万t/d增至9.2万t/d.扩建项目建成后，其主要设备将包括12台对辊破碎机，6台双层振动筛，18台单层振动筛，9台5.5m*8.5m球磨机，l台10.37*5.19m,生产能力为2.25万t/d的半自磨机，l台7.32*10.68球磨机，3台3.6*6.Om溢流型球磨机等相关的破磨设备．所以大山选矿厂也是我们重点调研的厂区．
德兴铜矿原矿主要是斑雀岩，其中包括丙种矿石，具有不同的机械物理性质，其中一种是天然粒级较小，自身缺陷较多的千枚岩型矿石，硬度达到莫氏硬度在2.7左右，这种矿石利于破碎，并且占矿山矿石含量的70%以上；另外一种花岗岩长岩型矿石硬度较大，并且集结成较大的矿块，较难破碎，但是它在矿山矿石中的含量只占到了30%以下．基于以上的矿石组成，可以得出，德兴铜矿的矿石比较适宜于破碎，在实际破碎过程中，入料较大物料粒度为Im，经过大型对辊破碎机破碎至180mm，再经由圆锥破碎机组的中碎和细碎破碎至物料粒度为12-15mm，从而便于进入下一级磨矿．
为大山选矿厂的破碎工艺流程，其采矿区有两台对辊破碎机，矿区采集的爆破后的原矿，通过lOOt电动轮运送至对辊破碎机，矿石经对辊破碎机破碎至180mm左右再通过火车输送到大山选矿厂进行中碎和细碎，德兴铜矿大山选矿厂是国内乃至国际上较大、配备先进的选矿厂，在这里，通过大型的皮带输送机将采矿区运送过来的矿石运至破碎车间，破碎车间分为两个破碎组，正常工作情况下，保持轮休制，以方便破碎。
