清洗喷雾塔拧松集料器右边官道上的快装卡箍,再拆掉喷雾塔底部的卡箍,即可把这节料管旋转至一边,喷雾塔底部放一大盆接水。开启雾化器及蠕动泵,进料软管放入清洗桶中吸水,按下Start键开始蠕动吸水,等开始喷雾后迅速调节转速至100,较大量喷水清洗雾化器及内部舱壁3-5min。按操作流程,先关掉蠕动泵放掉料管中的水,2分钟后关闭雾化器,再按下急停键关机并关掉控制柜里的空继开关。打开舱门,接一水管冲洗内部舱壁不干净的地方,注意不要把水冲到顶部雾化器边上的孔内(防止水倒灌入加热器中),把内壁彻底冲洗干净。引起喷雾干燥系统着火的原因包括:①某些沉积物干粉的自燃;②炽热粉体颗粒进人有热空气存在的干燥器内;③金属表面间或硬沉积物间摩擦产生的摩擦火花;④电气设备故障和放电产生的电火花;⑤静电放电产生的静电火花。为防止喷雾干燥系统火灾或爆炸事故的发生,应该消除或控制所有这些可能的着火源。喷雾干燥机系统的防火和防爆措施操作中严格注意下列各项:a.控制干燥温度及旋转式雾化器的载荷。b.控制干燥产品的清洁情况。灼焦或变色的产品可能是由烧焦的沉积物造成的。c.控制产品的排出量以发现有产品滞留在干燥室中。d.严防油从旋转式雾化器漏人到干燥室内。e.注意喷雾干燥装置排出废气的气味。操作人员必须熟悉带灼焦沉积物气体的味道。设置温度检测装置在喷雾干燥室壁面或管道表面容易产生沉积物的部分,设置温度检测装置也是减少着火危险常用的方法。但这种温度检测系统不能避免着火,也不甚。