FW3104耐磨焊条 通常用于：承受冲击、压力较大的工件或部位堆焊。 20℃ 58～62HRC 600℃ 40～48HRC 800℃ 30～38HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。配合FW—3102使用， 适用于高温条件下具有一定冲击的磨粒磨损及较大颗粒、较大角度冲蚀磨损工况。较大堆焊层数：3层，较大堆焊厚度：8mm;用FW-2101堆焊过渡层。较高工作温度900℃。 FW1102耐磨焊条 硬度62～65HRC广泛用于：矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。FW1102耐磨焊条硬度62～65HRC在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其。 具有优良的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况，单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。 FW1103耐磨焊条 广泛用于：矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。一般与FW—1102配合使用，FW1103耐磨焊条硬度63～66HRC，在磨损剧烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以实现等寿命磨损的效果。抗低应力磨粒磨损性能明显高于FW-1101、FW-1102，单层堆焊即可获得满意结果。较高工作温度700℃。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。 FW5001硬质颗粒碳化钨焊条 广泛用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片等。FW-5001～FW-5003为碳化钨型管状yaoxin堆焊焊条。堆焊层是由钢基金属和碳化钨颗粒组成的复合合金。FW5001碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC碳化钨颗粒在堆焊过程中不熔化，与基体金属相匹配，使堆焊层具有极优的抗磨损性能；可用手工电弧堆焊，也可用氧乙炔气体火焰堆焊。其中：FW-5001（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤60目FW-5002（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤20目FW-5003（硬质颗粒为烧结碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤30目 FW5002碳化钨耐磨焊条 用于：钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。 FW5002碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC FW5003碳化钨耐磨焊条 用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片、钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。FW5003碳化钨耐磨焊条硬度≥60HRC 抗凿削式磨损堆焊焊条 企业标准：Q/WSH001-2003产品名称 堆焊层硬度典型应用领域、工况及部件 使用说明 FW2101耐磨焊条 适用于既存在较大冲击又存在较强磨损的凿削式磨损工况，工作温度在常温到450℃之间。较大堆焊层数：3层，FW2101耐磨焊条 硬度40～50HRC 较大堆焊厚度：10mm。采石、采矿机械、工程机械、水泥机械、造纸机械、饲料粉碎机械、垃圾处理机械及道路维修保养机械等设备部件的耐磨强化堆焊。 抗高应力碾压式磨损堆焊焊条 条企业标准：Q/WSH001-2003 产品名称 堆焊层硬度典型应用领域、工况及部件 使用说明 FW2102耐磨焊条 用于： 矿山机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、化工机械、碎石机械等设备部件的耐磨强化堆焊。在四辊或对辊破碎机表面实施堆焊耐磨效果相当。硬度55～60HRC 适用于中等冲击、较高压力条件下的碾压式磨损工况。较大堆焊层数：3层，较大堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。 抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损堆焊焊条 企业标准：Q/WSH001-2003 产品名称 堆焊层硬度典型应用领域、工况及部件 使用说明 FW2103耐磨焊条 用于；电力机械、水利疏浚机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、建筑机械、矿山机械等设备的耐磨强化堆焊。FW2103耐磨焊条 硬度60～64HRC施用于软质矿料（如：煤、矸石等）的破碎机械效果。 适用于存在一定冲击的抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损工况。较大堆焊层数：3层，较大堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。 抗高温磨粒磨损堆焊焊条 企业标准：Q/WSH001-2003（发明专利产品）科技成果重点推广计划项目（项目编号：2005EC000221） 产品名称 堆焊层硬度典型应用领域、工况及部件 使用说明