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刀片材质方面选用钢材，有碳化钨、高速钢、合金工具钢、SKH51、SKD11、SKS7、SK2、Cr12Mov、LD、H13、9CrSi、6CrW2Si、W6Mo5Cr4V2、YG8、YT15、P20、K30供客户选择订购，并以金相分析仪检测材质。
刀片热处理：选用德国公司的大直径真空淬火炉，热处理均匀，刀具硬度在HRC53-65。
精加工：采用各式CNC加工机械确保精度，使用德国制造的超精度磨床来加工，使刀片精度达到
0.01-0.02MM。
精利孚刀片生产工艺流程
1.下料----根据客户要求选择材料。
2.锻打----锻打主要是提高材质的密度。
3.退火----使温度下降，以便加工。
4.精加工----主要是把材料加工成型。
5.检验----检验产品与图纸样品一致。
6.淬火----提高成型产品与材质相应的硬度。
7.退火----为了增加产品耐磨性，必须长时间进行退火保温。
8.调质----主要是调质产品的平行度，以便加工。
9.粗磨----把产品的各个表面粗磨成型。
10.精磨----超精磨，镜面磨，提品的度，平行度。
11.检验----让不合格的产品拒绝流入市场。
12.包装----根据不同的产品进行不同的包装。
