φ2.6×9m球磨机 一、球磨机有关技术参数及性能 1、规格：φ2.6×9m 2、型号：MGX2609 3、生产能力：20-23t/h（开流，普通硅酸盐水泥，入料粒度≤25mm，入料水份≤0.5%,成品细度<3300cm2/g，磨内风速1-1.2m/s）。 4、磨体转速：20.6r/min 5、研磨体装载量：59t（max） 6、主电机（江西电机或沈阳电机） 型号：YR710-8/1180 功率：710kW 电压：10000V 7、主减速机：MBY630 I=6.3 南京高速齿轮箱厂 8、辅助电机 型号：Y180L-6型 功率：15kW 转速：970r/min 9、辅助减速机： 型号：YNS497-100 速比：i=100 10、冷却方式：水冷 11、润滑方式：稀油站（GYXZ-25A） （1）低压系统 流量：25L/min 供油压力：0.4MPa 泵型号：CB-B40 供油温度：40±3℃ 电机：Y112M-6 B35 2.2kW （2）高压系统 泵型号：2.5MCY14-1B 流量：2.5L/min 供油压力：32MPa 电机：Y112M-6 2.2kW （3）其它性能 油箱容积：0.63m3 过滤精度：0.08mm 过滤面积：0.13m2 冷却面积：3m2 冷却水耗量：1.5m3/h 加热器功率：3kW×3 工作介质：N22-N320 16、设备重量：141t（注：除去电机、减速机总重为129t） 二、主要部件、材质及型号 1、主电机 YR710-8/1180 710kW 10000V 2、主减速机 MBY630（南京高速齿轮箱厂） 3、辅助电机 Y180L-6 15kW 970r/min 4、辅助减速机 YNS497-100 I=100 5、筒体 材质Q235-B 板厚δ=24 6、中空轴 ZG230-450（ZG25） 7、大齿轮 ZG310-570（ZG45） 8、小齿轮 40Cr（调质） 9、衬板及隔仓板 ZGMn13-A 10、稀油站 11、控制柜及起动柜 球磨机的工作原理及工作参数 球磨机内装有研磨体和物料，当球磨机转动使研磨体随之转动。研磨体一方面由于磨机带动使研磨体顺磨机的筒壁向上移动，同时研磨体自己也顺磨机旋转方向自转。当研磨体转往磨机筒体上半部时，如果研磨体的惯性离心力小于研磨体的重力，研磨体以抛物线轨迹下落撞击磨机筒体内的物料，研磨体在向上转动时也研磨物料。 由于磨机转速的变化，一定量的研磨体可出现三种情况。 磨机转速太快，研磨体与物料贴附筒体一起回转，称为“周转状态”，研磨体对物料起不到冲击和研磨作用。当磨机转速太慢，研磨体和物料因摩擦力的作用被筒体带到等于动摩擦角的高度时，研磨体和物料就下滑，称为“倾泻状态”，对物料有研磨作用而没有冲击作用，粉磨效率不高。当磨机转速适中时，研磨体提升到一定高度后抛落下来，称为“抛落状态”，研磨体对物料有较大的冲击和研磨作用，粉磨效率高。参见图13-1。 根据以上三种研磨体运动状态的分析，要找到一个磨机适宜的转速，使研磨体掉下时，该点有足够的高度，并且这个转速要和“周转状态”时的磨机转速有一定的差值。 1、磨机转数n 临界转数n0——研磨体开始发生“周转状态”时的磨机转数。 由理论推导可得磨机临界转数的公式为： 式中 D——磨机筒体内有效直径，等于筒体内径减去二倍衬板厚度。 　实际的磨机转数n以选取临界转数的75~80%数值为好。 当磨机衬板全部是波形或阶梯形，；当磨机内衬板全部为平衬板，。 2、研磨体 研磨体有钢棒、钢球和钢段。 球磨机常用的钢球直径为25~150mm，钢球平均直径d球≥0.04D 式中 D——磨机筒体有效直径。 较大球径 加入钢球的较大直径也可以根据入磨物料较大粒径用下式近似求得： 式中 d较大——钢球的较大直径（mm）； ——入磨物料较大粒径（mm）。 钢球的装填数量由充填容积来决定，一般磨机的充填容积按磨机总充填容积30~35%来考虑。 提高研磨体填充率，在一定条件下可以增加磨机产量，但是填充率过高会发生如下情况：①使溢流型球磨机的研磨体有从中空轴颈排出的可能；②填充率高，内层钢球的数量增多，但内层钢球的粉碎作用小，所以磨机筒体直径大时，研磨体填充率要选低些；③研磨体填充率高，抛落钢球的落点处钢球堆积过高，减缓了钢球的冲击，使产量和粉碎效率降低。 湿法球磨机中，研磨体填充率大致以总填充容积的40%为界限，大于40%的是高填充率。格子型球磨机的填充率为40~50%，以45%居多；溢流型球磨机的填充率取40%。 干法粉磨，由于在研磨体之间的物料使研磨体膨胀，物料轴向流动受研磨体的阻碍而减慢流动速度。为此，研磨体的填充率不应过高，通常取28~35%。 研磨体装入磨机时，要采用不同直径的钢球（或钢棒）按一定比例配合使用，亦称配比。为了提高磨碎效率，研磨体的直径配比很重要，大钢球冲击能力强、对物料的粉碎效果好，研磨效果差，磨机产能高，但产品粒度粗；小钢球研磨效果好，粉碎能力弱，磨机产能低，要想产品粒度均匀、磨机产能高，必须保持合适的配比。