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垃圾破碎机结构特点
1、刀箱采用Q345钢板焊接，消除应力后整体机加工，确保设备在长时间重负荷运行中稳定。
2、动刀、定刀均采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯，多次热处理，精密加工而成，整体韧性一致能多次修复使用，确保切削性能和使用寿命，定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换快捷。
3、整机构造设计合理，能快速更换轴承、动刀、定刀等部件，减少了维修和保养时间。
4、本机转速较低，运行平稳，噪声小，独特的剪切方式大大提高了破碎效率，只要经过一次破碎就能形成有效剪切。
5、本机采用PLC智能控制系统，在卡机时可自动反转，安全系数高。
6、可根据客户的实际要求进行针对性设计，采用不同型号满足客户的使用要求。
对辊破碎机的工作原理：
1、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。
2、对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。
3、对(双)辊破碎机是利用两个高强度耐磨合金破碎辊，相对旋转产生的高挤压力来破碎物料，物料进入两辊间隙(V 型破碎腔)以后，受到两破碎辊相对旋转的挤压力和剪切力作用，在挤轧、剪切和啮磨下，将物料破碎成需要的粒度从排料口排出。
