一、两段煤气发生炉原理： 郑州百德机械两段式煤气发生炉分上段和下段煤气出口,首先煤从炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉内,煤在干馏段经过充分的干燥和干馏,逐渐形成半焦,进入气化段,炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应,经过炉内还原层、氧化层进行汽化,由炉栅驱动从灰盆自动排出灰渣,煤在干馏的过程中,将挥发分析出生成上段干馏煤气,约占总煤气量的40%,其热值较高(7400KJ/NM ),温度较底(120℃),并含有大量的焦油.这种焦油为低温干馏产物,其流动性较好,可采用静电除尘器捕集起来,作为化工原料和燃料.在气化段,炽热的半焦和汽化剂经过氧化、还原等一系列化学反应生成的煤气,称为下段煤气，约占总煤气量的60%,其热值相对较低(6000KJ/NM ),温度较高(450℃)，因煤在干馏段低温干馏时间充足,进入气化段的煤已变成半焦,因而生成的煤气基本不含焦油。 气经旋风除尘器、风冷器等设备进行除尘降温进入间冷器，与上段煤气汇合进入电捕轻油器得到进一步净化，了净化煤气的质量，满足了用户生产的需要。 二、两段煤气发生炉特点： （1）底部煤气由36个耐火通道提取，并有6个底部煤气调节阀来调节整个炉膛面的燃烧平衡。 　　 （2）底部煤气另设一路中心管提取，其作用为： 　　 a、与周边36个耐火通道共同组成干馏加热空间，形成内、外两层环形圈辐射热源。 　　 b、与周边36个耐火通道共同组成膛断面燃烧平衡系统，避免了国内两段炉燃烧中心黑洞问题，能很方便的调节炉膛燃烧情况。 　　 （3）采用高灰盆水封，高气化压力运行，发生炉气化程度高，产气量大。 　　 （4）炉栅驱动除灰及下煤采用液压系统，实现自动控制。 　　 （5）水夹套为压力容器，使用寿命非常长,自产蒸汽满足生产需要。 我们的服务 公司不仅有技艺精湛的技术人员和经验丰富的售后服务队伍。而且紧跟潮流，将互联网技术应用到公司生产经营的各个环节中，积极开展互联网营销，及时提供公司新产品信息和技术服务。为用户提供完善的服务。 售前： （1）指导客户选择为适用的设备配置。 （2）免费派工程技术人员现场规划场地设计流程和方案。 售中 （1）产品出厂前的严格检验（单机试机不低于6个小时）。 （2）依照合同组织发货。 售后 （1）指派的售后服务人员，到现场指导安装调试。 （2）现场培训操作人员。 （3）国内客户生产过程中遇到的问题。我公司服务人员在12个小时内给予明确的解决方案。48小时内赶至现场处理。 百德网站：http://www.bdjjxc.com http://www.bdjjx.com