国外早在 20 世纪 40 年代就开始对耐火泥进行研究 ,而我国到了 20 世纪 80 年代 ,仍对耐火泥的研制与生产不够重视 : 设计配方时 ,往往只考虑其化学组成 ,很少考虑其施工性能 ,由于泥浆的施工性能差 ,砖缝不饱满 ,严重影响砌体的质量 ; 所谓生产,就是将耐火熟料或废耐火砖制成粉料 ,添加 15% ~35%的生粘土 ,再加水搅拌成合适稠度的浆料 。
20世纪 70年代 ,在武钢一米七轧机及宝钢一期窑炉的施工中 ,大量了多种耐火泥 ,并且应用成功 ,这为我国新型耐火泥的研制、生产、应用和检测积累了丰富的技术资料和经验。进入 20世纪90年代 ,随着不定形耐火材料的发展 ,此项工作也逐渐被重视 ,但与实际要求还有差距。
3%的筛上颗粒的大小接近或超过砖缝厚度,就会影响砖缝大小及找平操作,严重影响砌筑质量,其施工质量将难以通过《工业炉砌筑工程施工及验收规范 》,甚至无法施工。标准中有关耐火泥施工性能及粘结强度的指标一个也没有 ,只在粘土质耐火泥中规定了粗 中细粒耐火泥中结合粘土的加入量为 15% ~35% ,这对其施工性能的改善是有限的。另外,在粗、中、细粒火泥中,在没有加入其他添加剂的情况下,耐火泥的颗粒分层和偏析,使用后收缩不一致以及化学组成的失调等亦成为必然。可想而知,当时我国生产的。 耐火泥www.gydxnc.com